橡胶O型圈是一种体积小、重量轻的橡胶制品，通常用于往复运动液压油缸中活塞密封的设备，由聚氨酯TPU、CPU、橡胶制成。密封效果优异，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，最高可达数十倍，再生胶作为高价原胶的替代原料，可用于生产橡胶O型圈，有效降低成本。不过，使用再生胶生产O型圈用DCP硫化抗撕裂性比较差，上期提到适当增加补强性填料用量可有效改善此问题，本期小编与你分享方法2：软化增塑剂用量得当同样可提高抗撕裂性能。
再生胶生产O型橡胶密封圈时，软化增塑剂的使用会使硫化胶撕裂强度降低，不同软化剂、增塑剂在各类橡胶中的作用效果不同。再生胶O型圈中含有丁苯橡胶时，建议使用芳烃油；含有丁腈胶料时，建议使用芳烃含量高于50-60%的高芳烃油，避免使用石蜡油、环烷烃油，保证再生胶O型圈获取更好的抗撕裂性能。
使用再生胶生产O型橡胶密封圈时，不仅需要选择合适的再生胶，比如耐热O型圈建议使用三元乙丙再生胶、丁基再生胶，耐油O型橡胶密封圈使用丁腈再生胶，等等；还需要合理设计配方，尤其是使用DCP硫化时，在保证O型圈其他技术指标的前提下通过调整配方进一步优化成品抗撕裂性能，后期继续与您讨论相关问题。
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