橡胶V带掺用再生胶两种生产方式及配方中原辅料具体用量

橡胶V带主要以天然橡胶或丁苯橡胶为主要原料生产而成，目前市面上这两种橡胶原料价格偏高，且价位波动较为频繁， 厂家可以适量添加再生胶降低原料成本，一般选用黑色乳胶再生胶和轮胎再生胶，其中乳胶再生胶易与天然胶、丁苯胶等混合，塑性好、炼胶时可降低胶料动力消耗。轮胎再生胶具有强力高、耐磨、抗撕裂性能好等特点，掺用到橡胶V带中可进一步提高制品机械强度与耐磨性，延长使用寿命。使用再生胶生产橡胶V带时，一定要合理控制配方中原辅料用量。

1.乳胶再生胶生产橡胶V带配方原辅料用量调整技巧

乳胶再生胶可以降低橡胶V带原料成本、生产成本，改善生胶加工工艺性能。但乳胶再生胶物理机械性能与天然橡胶存在一定差距，橡胶V带又对胶料的耐疲劳性、抗撕裂性能与拉断伸长等指标有严格要求，需要合理控制乳胶再生胶用量。在实际生产中，不同部位的橡胶V带性能需求不同，乳胶再生胶用量需要适当调整。

一般情况下：V带包布层胶的含胶率控制在50%左右，帘布层胶含胶率控制在60%左右，压缩层胶含胶率控制40%左右，因此压缩层胶中乳胶再生胶用量可适当增加，具体根据橡胶V带指标需求及乳胶再生胶含胶量确定。帘布胶中硫磺硫化体系使用10份左右氧化锌、配合适量硬脂酸，可进一步改善帘布胶导热性。

2.掺用轮胎再生胶生产橡胶V带配方原辅料使用份数

普通V带压缩层胶：天然橡胶 100份，轮胎再生胶 30份，氧化锌 3份，硬脂酸 2.5份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，炭黑N774 40份，混气炭黑 20份，轻钙 39份，古马隆 4份，重油 5份，促进剂DM 0.6份，促进剂CZ 1份，硫磺 2.6份；合计：249.7份。

普通V带伸张层胶：天然橡胶 100份，轮胎再生胶 20份，氧化锌 3份，硬脂酸 2.5份，防老剂A 1份，防老剂D 1份，炭黑N774 50份，混气炭黑 40份，轻钙 20份，古马隆 4份，DBP 4份，促进剂DM 0.6份，促进剂CZ 1份，硫磺 2.6份；合计：249.7份。

再生胶生产橡胶V带以上两种方式，你觉得哪一种降低成本效果更好呢？欢迎在下方评论区留言。后期小编将继续与您分享轮胎再生胶在各类天然橡胶制品中的掺用技巧。