生活中常见的橡胶管有空气橡胶管、耐酸碱胶管、耐热橡胶管、输油胶管、喷砂橡胶管等,广泛应用于汽车、水泥、石油、纺织、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。橡胶管主要以天然橡胶、丁苯橡胶为主要原料生产而成,具有高耐磨、抗撕裂等性能特点。轮胎再生胶主要原料是废旧轮胎经破碎、脱硫等加工过程制作而成,具有价位低、强力高等特点,可替代部分天然橡胶、丁苯橡胶生产橡胶管,保证质量的同时降低更多原料成本。下面小编为你重点分享丁苯橡胶/轮胎再生胶并用生产消防、排水胶管配方。
1. 轮胎再生胶/丁苯橡胶并用生产排水胶管配方
(1)浅色排水胶管配方:充油丁苯炭黑母胶 154份,轮胎再生胶 70份,氧化锌 5份,硬脂酸 3份,防老剂RD 1份,石蜡 1.5份,混合蜡 1份,陶土 198份,环烷油 40份,促进剂M 1.45份,促进剂PZ 0.35份,硫磺 2.5份,合计:477.8份。
(2)黑色排水胶管配方:充油丁苯炭黑母胶 154份,轮胎再生胶 70份,氧化锌 5份,硬脂酸 3份,防老剂RD 1份,石蜡 1.5份,混合蜡 1份,炭黑N326 130份,炭黑N330 30份,环烷油 40份,促进剂M 1.35份,促进剂PZ 0.35份,硫磺 2.5份;合计:439.7份。
2.轮胎再生胶/丁苯橡胶生产消防胶管外层胶参考配方
天然橡胶 70份,丁苯橡胶 30份,胎面再生胶 50份,氧化锌 6份,硬脂酸 2.5份,轻钙 100份,炭黑 35份,重油 5份,古马隆 5份,防老剂 3份,防护蜡 1.5份,促进剂 1.8份,硫磺 2.2份,合计:312份。
使用轮胎再生胶生产普通消防胶管外层胶时,配方中的硫化剂建议选择硫磺并配合使用促进剂DM与促进剂M,以促进剂DM为主促进剂,通过调整促进剂M的用量调节硫化速度,进一步提高消防胶管外层胶的拉伸强度与定伸应力。填充剂建议选择大量轻钙或炭黑,有条件的话可以将高耐磨炭黑与半补强炭黑并用,提高消防胶管外层胶机械强度的同时降低生热、改善外层胶耐老化性能。
轮胎再生胶与丁苯橡胶并用生产橡胶管设计配方时,橡胶制品厂家还需要将胶料的收缩性等指标考虑进去,适当调整配方,为后续的硫化、成型等工艺操作打下良好的基础。后期小编继续为你分享相关内容。