增塑剂是再生胶制品生产所用到的重要辅料之一。它的加入，可以使得橡胶分子间的作用力降低，从而降低橡胶的玻璃化温度，增加橡胶的可塑性，便于后续的成型操作，增塑剂还可以改善硫化胶的机械性能，提高胶料的弹性、柔韧性等。常用增塑剂按来源主要分为石油系、煤焦油系、松油系、脂肪油系增塑剂，其中松焦油系增塑剂中多含有有机酸基团，主要包括松焦油、松香、歧化松香和精制妥尔油四种。再生胶制品生产厂家根据实际需求选择合适的产品即可。下面小编为你分享再生胶制品常用增塑剂使用方法及注意事项。
1.松焦油在再生胶制品中的应用效果及注意事项
松焦油又称松明油、松根焦油、木焦油，来源于干馏松根，深褐色黏稠状液体，在再生胶制品中可以起到提高胶料黏着性、耐寒性、促进配合剂均匀分散的作用，低温下还具有延迟硫化、防止焦烧的作用，动态生热较大。需要注意的是，松焦油有污染性，使用再生胶生产浅色橡胶制品时不宜添加松焦油。
2.芳烃油在再生胶制品中的应用效果及注意事项
芳烃油属石油系增塑剂，具有良好的橡胶相容性，耐高温、低挥发等特点，能显著改善橡胶的加工性能，可以增强橡胶产品的抗风化、氧化、摩擦、衰老程度，同时能帮助胶料中填充剂的混合和分散，但对硫化胶的生热有一定影响，因此，理想的芳烃油应具有适宜的化学组成。一般普通轮胎再生胶才可以用到芳烃油。
3.妥尔油在再生胶中的使用效果
妥尔油又称液体松香、塔尔油等，黑褐色油状黏稠物，是各种脂肪酸和树脂酸的混合物，在再生胶中的软化效果与松焦油相似，可使再生胶变软、光滑，赋予胶料一定的黏性和可塑性。
4.古马隆在再生胶中应用效果及注意事项
固体古马隆属煤焦油系增塑剂，与橡胶有良好的相容性，能改善胶料的压出、压延机粘着性等工艺性能。固体古马隆用量3-6份，能溶解硫磺，有助于硫磺和炭黑的的分散，防止焦烧。高软化点的古马隆有较好的补强性，提高硫化胶的力学性能和耐老化性能，但是对硫化胶的屈挠性有影响。在丁腈再生胶制品中是有机补强剂，可改善拉伸强度和伸长率。液体古马隆的增塑性、增黏性比固体古马隆好，但补强性略差。可用作再生胶的再生剂。
再生胶制品生产厂家一定要根据实际需求选择合适的增塑剂产品，必要时可将两种或更多增塑剂并用，进一步改善再生胶加工工艺性能，后期小编将继续与您讨论相关问题。
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