日前，中国科学院青岛生物能源与过程研究所（以下简称“中科院青岛能源所”）在中石化巴陵石化年产3万吨溶聚丁苯橡胶装置生产线一次性开车成功，顺利产出铁系梳枝丁戊橡胶新材料。这是该产品首次在国内实现工业化试生产。
针对我国新材料领域存在合成橡胶依赖进口等问题，中科院青岛能源所(山东能源研究院)通过设计合成新型铁系催化剂，创制了铁系梳枝丁戊橡胶新材料，并开发了具有自主知识产权的催化剂技术和催化聚合技术。据悉，铁系梳枝丁戊橡胶可以完全替代我国新材料领域依赖进口的溶聚丁苯橡胶，采用该新材料制造的橡胶轮胎抗湿滑性可达到欧盟新标签法A级，应用性强。该项目已于2022年7月23日通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定 ，鉴定意见认为“项目整体技术达到国际先进水平”。业内认为，铁系梳枝丁戊橡胶有望形成变革性技术产品，颠覆性解决溶聚丁苯橡胶依赖进口的难题，服务于国家能源化工、新材料重大需求和国民经济发展。
目前，中科院青岛能源所(山东能源研究院）已与巴陵石化合作，在国内首次实现铁系梳枝丁戊橡胶万吨级工业化生产示范，并与玲珑轮胎、森麒麟轮胎、昊华轮胎等企业合作研发，在高性能轮胎胎面胶应用关键技术领域实现了系列突破。下阶段，中科院青岛能源所铁系梳枝丁戊橡胶技术研发小组将持续攻关，对催化聚合技术进行迭代升级，并加强与石化、轮胎行业企业合作，拓展铁系梳枝丁戊橡胶应用市场，共同推动高性能合成橡胶材料创新发展。
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