丁腈再生橡胶是由丁腈废胶、废旧丁腈橡胶制品为原料加工而成,具有高度耐油特性,使用丁腈再生胶生产橡胶制品时,增塑剂是橡胶制品成型前必要的添加剂,可以进一步提高胶料弹性、润滑性、柔韧性以及可塑性、流动性。增塑剂品种直接影响丁腈再生胶胶料耐油性、耐热性、耐寒性,需要根据丁腈橡胶制品的使用场合、性能需求选择合适的增塑剂产品。下面小编为你分享丁腈再生橡胶成型工艺前增塑剂添加要点。
1.耐油性丁腈再生橡胶制品增塑剂添加要点
以丁腈再生橡胶为主要原料生产橡胶制品时,增塑剂对胶料耐油性的影响主要与其在橡胶中被石油类溶剂抽出的难易程度有关,而被抽出的程度取决于增塑剂的分子结构,含有烷基直链结构的易被抽出,含有苯基、酯基等极性较大的增塑剂较难抽出。烷基直链中如含有较多的支链可降低增塑剂分子的扩散作用,丁腈再生胶硫化胶耐油性能良好。
在实际生产中,邻苯二酸丁苄酯、磷酸三甲苯酯和邻苯二酸二壬酯等是生产耐油丁腈再生胶制品常用的增塑剂。
2.耐热型丁腈再生橡胶制品增塑剂添加要点
使用丁腈再生胶生产耐热橡胶制品时,建议使用高沸点、低挥发性的增塑剂,比如聚酯类增塑剂或磷酸三甲苯酯、间苯三甲酸三辛酯等。
3.耐寒丁腈再生橡胶制品增塑剂添加注意事项
使用丁腈再生胶生产耐寒性要求较高的橡胶制品时,橡胶耐寒性与增塑剂的化学结构有关,分子中存在环状结构,则在橡胶中阻碍了橡胶法分子运动,胶料耐寒性显著下降,比如邻苯二甲酸环己酯、磷酸三甲苯酯、邻苯二酸丁苄酯等增塑剂。提高丁腈再生胶2ELYY111YC制品耐寒性,建议使用化学结构为次甲基直链结构的脂肪酸酯类,比如癸二酸二辛脂,己二酸二辛脂等;增塑剂分子结构中支链较多,耐寒性能变坏。
在实际生产中,增塑剂对丁腈再生胶硫化胶的耐寒性与耐油性的影响存在矛盾,耐寒性增塑剂在油中易被抽出,故耐油性降低。聚酯类增塑剂由于分子量较大,对溶剂的抽出非常稳定,挥发性和渗出性很小是主要优点,但对耐寒性、增塑性及与橡胶相溶性却不够理想。
丁腈再生橡胶生产橡胶制品增塑剂一定要根据制品实际需求合理添加,为后期成型工艺做铺垫,另外丁腈再生胶、丁腈橡胶丙烯腈含量不同,与耐寒性增塑剂的相溶性也不相同,比如常见的己二酸二辛脂、癸二酸二辛脂、二乙酸二癸酯等在丁腈胶料中的相溶性差别很大,尤其是在高丙烯腈含量的丁腈橡胶中,易出现渗出现象。后期小编继续与您分享丁腈再生胶生产耐油、耐寒、耐热橡胶制品增塑剂配合技巧。