丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯合成,具有耐臭氧、耐酸碱以及气密性好的特点,是制作橡胶密封制品及减震制品的理想原材料。丁基再生胶是废旧丁基橡胶制品经回收加工而成,具备丁基原胶原有的性能特点,可适当添加到橡胶制品中有效降低成本。下面小编为你分享丁基再生胶在橡胶密封制品及减震制品中的应用技巧。
1.丁基再生胶在橡胶密封制品中的实际应用案例
丁基再生胶具有良好的气密性、水密性、化学稳定性,可以单独使用或与丁基橡胶并用生产橡胶密封制品,用于加热器、散热器中的耐热垫片、下水管垫片、弹性模压垫片、洗衣机门垫片、软木垫片等橡胶密封制品生产中。不同使用场合的橡胶密封垫片对胶料物性需求不同,比如下水道垫片要求胶料耐水、耐细菌、耐老化,耐热垫片要求耐热、低压缩变形等,需要选择不同指标的丁基再生胶并用,合理确定再生胶用量以及丁基再生胶密封制品硫化配方。实际应用案例如下:
丁基再生胶可以与天然胶并用生产对气密性、水密性要求较高的水胎,丁基再生胶用量不宜过高,否则会降低水胎的抗撕裂强度,建议用量不超过50份,既可以保证纯天然橡胶水胎的物理机械性能不变,还可以明显提高水胎产品的耐热、耐老化、耐屈挠龟裂、耐疲劳性能,延长水胎产品使用寿命。
丁基再生胶生产高气密性水胎参考配方:天然橡胶,100份;丁基再生胶,50份;氧化锌,5份;硬脂酸,2.5份;硫磺,2.5份;促进剂M,0.5份;促进剂CZ,0.5份;炭黑,40份;陶土,20份;软化剂,5份;增粘剂,5份;计231份。
2.丁基再生胶在橡胶减震制品中的应用
在实际生产中,减震橡胶要求振动吸收性能优异,对温度和频率的依赖性小,耐久性优异;多使用丁基橡胶。然而,丁基橡胶减震特性对温度和振动频率依赖橡胶比其他橡胶大,建议与三元乙丙橡胶并用。丁基再生胶具有良好的减震性能,可单独使用或与丁基橡胶、三元乙丙橡胶并用生产橡胶减震件,比如车用减震器、橡胶护舷等,在保证减震效果的同时有效降低原料成本。实际应用案例如下:
发动机减震器掺用丁基再生胶后,胶料具备较高的动态阻尼性能与粘合强度、适宜的弹性模量、良好的耐疲劳性能等,保证良好的减震效果,延长减震器使用寿命。使用丁基再生胶替代部分丁基橡胶时,橡胶制品厂家需要从发动机减震器的实际需求出发,选择合适指标的氯化丁基再生胶产品,以增加再生胶用量、保证成品品质。
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