蓄电池胶槽一般由槽体、槽盖和隔板三部分构成，单腔槽只有槽体和槽盖两部分，是典型的硬质橡胶制品。其中槽体、槽盖多以天然橡胶、天然橡胶与丁苯橡胶或顺丁橡胶并用胶为主要原料，适量使用再生胶可有效降低原料成本，整个配方含胶率控制在20%-30%之间。下面小编为你分享两个再生胶橡胶生产蓄电池胶槽优化配方，可降低成本35%左右。
1.蓄电池胶槽槽体掺用再生橡胶优化配方
天然橡胶 100份，再生橡胶 100份，氧化镁 10份，陶土 100份，硬质胶粉 200份，促进剂D 4份，硫黄 35份；合计：549份。
天然橡胶 100份，再生橡胶 600份，滑石粉 600份，硫酸钡 108份，石油沥青 100份，凡士林 20份，促进剂M 2份，硫黄 180份；合计：1710份。
2.再生橡胶生产蓄电池胶槽槽盖优化配方
天然橡胶 40份，丁苯橡胶 60份，再生橡胶 23.4份，氧化镁 5份，硬脂酸 2份，石蜡 5份，白泥粉283.5份，炭黑 5份，凡士林 8份，沥青 25份，促进剂D 2.1份，促进剂M 1份，硫黄 40份；合计：500份。
天然橡胶 40份，丁苯橡胶 60份，再生橡胶 23.4份，氧化镁 5份，石蜡 3份，白泥粉 291.9份，凡士林 5份，沥青 23.4份，促进剂D 2.3份，促进剂M 1份，硫黄 45份；合计：500份。
使用天然橡胶/再生胶、天然橡胶/丁苯橡胶/再生胶并用胶生产蓄电池胶槽槽体、槽盖时，一般选用硫黄硫化，计算硫黄用量时需要兼顾制品的耐热性HYL22Y3YESYC、抗冲击性；槽盖配方中硫黄用量可适当减少；无机促进剂（如氧化镁）与有机促进剂（如促进剂M、D）并用；使用陶土、白泥粉、煤粉等填充；沥青、凡士林、石蜡可作为软化剂、着色剂，其中石蜡可以使橡胶制品表面光泽性变好。
蓄电池胶槽槽体、槽盖中使用含有炭黑的再生胶时，可以不再另配炭黑作为着色剂。再生胶作为替代高价原胶的理想原料，在各类蓄电池胶槽以及其他硬质橡胶制品中的应用广泛，后期小编将继续与您讨论相关问题。
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