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大众网记者 尹蔚 杨玉莹 日照报道
作为国内废旧轮胎资源综合利用产业的领先企业，山东东盛橡胶科技股份有限公司的主导产品分为设备研发制造、再生橡胶和摩托车轮胎三大类。这三类产品紧密关联，相互支撑，形成产业链，年产量超过100台机械设备、20000吨再生橡胶、200万条半钢摩托车轮胎。
山东东盛橡胶副总经理董新香告诉记者：“我们的每批产品在投入市场前都要经过严格的质检，客户也对我们非常信赖。我们的设备已申请了50多项专利，其中包括4项授权发明专利和27项实用新型专利。我们的产品远销土耳其、俄罗斯和欧美国家，受到客户的广泛认可”。
山东东盛橡胶坚持以科技创新为驱动，致力于提供环保、高效的生产解决方案。该公司最新研发的废旧轮胎再生利用装备，利用高速搅拌脱硫方式，相比传统的脱硫罐生产模式，有多项创新优势。首先，该设备采用高速搅拌摩擦生热，降低了加热成本，实现节能和降耗的双重目标。自动配料和连续生产技术，整个生产过程密闭空间作业，无有害气体排放，实现环保、安全、自动化一体。高效的温控系统确保生产过程的顺利进行，提高了生产效率和产品质量。
作为一家专业的橡胶轮胎研发制造企业，山东东盛橡胶科不断提升产品质量和市场竞争力。记者在山东东盛橡胶的生产车间内注意到，一个普通的轮胎经过多道工序严格检验，质检过程非常严格，工作人员为了检验轮胎的牢固性和抗摔性，甚至进行了多次实验来验证产品效果。
专利是企业创新成果的具体体现，山东东盛橡胶科技公司将专利申请和知识产权保护视为提高质量和转型升级的重要手段，完善了专利培育组织管理体系，鼓励全员创新，努力突破关键技术，形成了高价值专利。
多年来，山东东盛橡胶科通过与青岛科技大学工程学院专家的合作，依靠技术进步、增加科技投入，利用废旧轮胎资源实现了科学复合和性能优势互补，研制发明了多项再生胶加工设备，走在了行业的前沿，取得了多项创新成果。公司的废橡胶低温高值化再生技术及装备研发与产业化应用项目荣获了2019中国物流与采购联合会科技进步一等奖。
未来，山东东盛橡胶将以技术创新、管理创新和服务创新为奋斗目标，与时俱进、锐意进取，不断提升创新研发能力，升级掌握核心技术。在认真做好现有工作、积极承担社会责任的同时，努力提升生产工艺和技术装备水平。同时，深入推进企业数字化转型，走向国际市场，寻求更多发展空间。
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