装置照明亮了，装置盲板牌统一了，设备卫生干净了，现场面貌改善了……这一桩桩、一件件看似普通的改变却充分体现了主题教育的巨大成果。
主题教育以来，兰州石化橡胶运行部丁苯区域坚持“注重在学习中提升本领、注重在检视中发现问题、注重在整治中解决问题”理念，将主题教育的成果转化到干事创业中，特别是关注生产运行难热点和员工急难愁盼问题，以正视问题的自觉和刀刃向内的勇气，聚焦问题根本，以高度负责的态度，对标检视问题原因，对标制定整改方案，责任上肩，标本兼治抓整改，真刀真枪解决问题。
10月以来，区域对辖区每各单元照明设施集中检查，针对装置个别单元照明不足，影响现场巡检质量，专业和班组员工齐动员，对现场各个角落，楼层灯具过高，低位照明不足；灯具不亮，灯光闪烁炫眼等问题逐一排查，利用半个月时间对2套装置10个单元更换灯具200余台套，解决了聚合厂房内，釜底部现场灯光昏暗，脱气回收平台个别部位灯光不足的问题，提升了现场管理标准。
进入冬季安全生产，按照装置现场管理标准，对装置现场缺失的排凝点标识、盲板挂牌等低标准问题进行地毯式排查，统一更换整改，对排凝点确认，现场标识，做到全部在账，全部受控，标识规范，为安稳生产打牢了坚实的基础。针对产品质量提升，采取“源头防范、过程控制、末端把关”三步管控模式，将每一项管控要求细化、再细化，同时开展案列分析，组织班组员工看自己的验胶视频，检视工作中不规范做法可能带来的质量风险，进一步加强员工质量意识。
在现场管理大整治“四化”工作质量提升上下苦功、出实招，结合实际情况，发动党员、管理人员晒包机将管理标准上升一步，把区域20余名专业管理人员全部分配到各单元，将管理难度大、有缺陷等设备包机给个人，开展整治晒图活动整治专项活动。在党支部书记李先林看来，这项专项活动的意义重大，一方面帮助班组减轻劳动量，解决部分现场整治难题；另一方面充分激发了专业技术人员积极投身现场建设，发挥专业管理作用，在现场体现为群众服务的热情和动力，密切了基层联系，形成了党群合力、共治共建整洁规范现场环境的良好氛围。
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