加工定制 : | 是 | 类型 : | 机械密封件 |
材质 : | 金属 | 品牌 : | 机械密封件 |
型号 : | 齐全 | 作用 : | 回转密封 |
样品或现货 : | 样品 | 是否标准件 : | 非标准件 |
使用温度 : | 1200 | 使用压力 : | 2000 |
是否进口 : | 否 | 性质 : | 耐高温,耐高压,耐磨损 |
柔性双向滚动式回转窑密封漏风的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗增大、高温风机电耗增高、污染环境和工艺的不稳定操作。柔性双向滚动式密封能很好地解决漏风引起的各种问题,而且寿命长,无需维修,运转可靠,密封效果好。 1 漏风、漏灰、漏料现象形成的机理 1.1 漏风和漏灰问题 当两个部件尤其是有相对运动(如窜动、转动、摆动)的两个部件之间存在间隙、内外存在压差和温差时必然要漏入新鲜空气或漏出热烟气(简称“漏风”)。漏风的多少与间隙、压差和温差大小成正比关系。以窑尾为例,该处烟气与料是逆向运动,故烟气中必定含有大量粉尘,窑尾处含尘浓度可达300g/Nm3。当烟气从间隙漏出时必然携带出粉尘,即出现漏灰现象。当外部压力大于内部压力时会有冷风漏入,漏入的冷风与高温热烟气混合加热后迅速膨胀使内部压力增大,产生瞬间正压加剧了漏风和漏灰,产生恶性循环。 2.2 漏料问题 漏料和漏风、漏灰是完全不同的现象,还以窑尾为例说明漏料的机理。(1)当窑尾预热器下料不均匀时,尤其是堵料或锁风阀失灵时物料会从喂料舌头两侧冲出掉入密封内,漏到设备外部。事实上窑尾下料始终是不均匀的,因此喂料舌头的合理设计很关键; (2)物料从喂料舌头溜入回转窑内时局部呈栈积突起状,当喂料舌头与筒体缩口之间的动态间隙不合理(较大或不均匀)时,物料在随筒体回转过程中必然有一部分料从间隙挤出漏入回料勺; (3)漏入回料勺的料随窑的回转,以一定的速度和角度从勺内抛出后落到喂料舌头内,并且尽量落入舌头中心。这一过程与回料勺直径、转速、物料性质有关,与回料勺内隔板倾角、形状及大小有关,还与回料勺的回料能力有关,当回料能力小于从窑内漏出的物料时也同样漏料。并不是每个设计者都认真研究该抛物曲线,尤其是对回料勺内隔板倾角的研究和设计不够重视,而是照抄照搬其它不同规格、不同转速、不同产量的窑型的设计。从而形成漏风、漏料问题。我公司经过多年与多家水泥厂合作研发出新型回转窑密封装置:双柔式密封、柔性双向滚动式密封、高润滑耐磨槽密封。很好的解决了回转窑漏风、漏灰漏料、负压不稳的问题。其密封装置可在原有的各种密封上加以改动,便可装置柔性双向滚动式密封。相比气缸式、挡板式、迷宫式、弹簧压板式、石墨块、鱼鳞片式、双柔式密封。漏风、漏灰系数降低20 专利产品“柔性双向滚动式”密封将为您的企业节能降耗立新功。柔性双向滚动式密封的特点就在于它采用一种特殊