太仓精密注塑专业加工厂家

太仓精密注塑专业加工厂家

和港泰健康科技(苏州)有限公司是集模具研发、设计、制造，塑料件注塑加工、表面油漆喷涂、印刷及组装于一体的专业化企业。公司坐落于江苏省太仓市经济开发区新浏路北、庆丰路西，厂房面积4000平方米，总投资800万人民币，从业员工110名。

    公司模具及注塑产品主要有汽车零配件、电子电器机械配件、电动工具、运动健身器材等。主要客户有大众、EMSA、震旦、KOKUYO、乔山、HP、伟创力等。公司自成立以来，积极引进先进的生产设备和技术，以市场需求为导向，凭借优良的技术，不断将服务至上、价格质优的产品提交至顾客手中。

    模具车间配备线切割、电火花、CNC加工中心、车床、铣床、磨床、钻床等一系列模具开发设备多台，仪保证各种精密模具的制造与维修。 

    注塑成型共有注塑机17台，小90吨，大1400吨，注塑能力1克—3000克不等，能满足不同类型大小的注塑件加工。 30  米X1.2米10万级喷涂生产线，致力于汽车、健身器材、高档家电和医疗设备的喷涂。

    通过近几年的发展和壮大，公司拥有一批优秀的专业设计师及经验丰富的模具制造者、注塑工艺工程师。公司秉承“诚信为本，服务至上”的经营理念，赢得广大顾客的支持与信赖。

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注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

注塑历史：在1868年，海雅特开发了一个塑料材料，他命名为赛璐璐。赛璐璐已经于1851年由亚历山大・帕克斯发明。海雅特改善它，使它能够被加工为成品形状。海雅特同他的兄弟艾赛亚于1872年，注册了第一部柱塞式注射机的专利权。这个机器比20世纪使用的机器相对地简单。它运行起来基本地像一个巨大的皮下注射器针头。这个巨大的针头（扩散筒）通过一个加热的圆筒注射塑料到模具裏。在20世纪40年代第二次世界大战做成了对价格便宜、大量生产产品的巨大需求。，价格低廉，大量生产的产品。1946年，美国发明家詹姆斯沃森亨德利建造的第一个注塑机，这使得更精确地控制注射速度和质量产生的物品。本机还使材料混合注射前，使彩色或再生塑料可被彻底混合注入原生物质。1951年美国研制出第一台螺杆式注射机，它没有申请专利，这种装置仍然持续在使用。在20世纪70年代，亨德利接着开发了首个气体辅助注塑成型过程，并允许生产复杂的、中空的产品，迅速冷却。这大大提高了设计灵活性以及力量和终点制造的部件，同时减少生产时间、成本、重量和浪费。

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注射成型过程大致可分为以下6个阶段 ：

合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低，注射压力却较高，模具是加热的，物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。

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模具、动模与定模温度80 度左右，料管温度从下料口开始、200、210、220、230、240，射出条件高压低速，保压也是一样了，高压低速，冷却与保压时间不能够太短，否则塑料制品会缩水，储料螺杆转速要慢，背压不少与20公斤，烘料温度85度左右，不少于4小时，用这些条件就差不多了

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