一﹑ 概述
我厂研制生产的IHF40耐强腐蚀化工离心泵，其标记、额定性能点和尺寸均符合国标。它与国家推荐的IH型化工泵属同一类型。
该泵采用滚塑工艺制造（包括叶轮外表面滚塑）该工艺制造设备具有无接缝和极优良的耐负压的特性，应用在化工泵上属国内首创。机械密封采用硬对硬（材质碳化硅）特种密封。用户通过7-8年的正常使用，寿命可达2-3年。该泵既具有F4的防腐性能又具有金属泵的强度。整机外表面采用环氧聚酯塑料防腐（非油漆）。
由于与介质接触部分材料全部采用ETFE（F40）.F4材料。该泵可输送各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀介质，由于流道内滚F40，流道光滑，泵效高，节能。
质量实行三包，保质期十八个月（正常使用）
说明：ETFE（F40）材料，美国杜邦公司和日本旭硝子公司进口。
二﹑泵使用条件
1.介质使用温度范围：-60℃~180℃ 短时间可达230℃
2.泵的系统最高压力：1.6Mpa
3.流量：6.3-400m3/h
4.扬程：5-125m
5.输送介质：各种浓度的酸﹑碱﹑盐﹑强氧化剂﹑有机溶剂等强腐蚀性介质
三﹑泵型号说明
IHF4050-32-125A
│ │ │ │ └─ 泵叶轮一次切割
│ │ │ └─── 叶轮名义直径（㎜）
│ │ └───── 泵出口直径（㎜）
│ └─────── 泵进口直径（㎜）
└────────── 耐强腐蚀高效节能化工泵（材质：F40）
四﹑泵主要性能参数
| 型 号 | N=1450r/min | N=2900r/min | ||||||||
| 流量M3/h | 扬程m | 效率% | 轴功率KW | 电机功率KW | 流量M3/h | 扬程m | 效率% | 轴功率kw | 电机功率kw | |
| 50-32-125 | 6.3 | 5 | 45 | 0.19 | 0.55 | 12.5 | 20 | 51 | 1.33 | 2.2 |
| 52-32-160 | 6.3 | 8 | 40 | 0.34 | 0.55 | 12.5 | 32 | 46 | 2.37 | 3 |
| 50-32-200 | 6.3 | 12.5 | 33 | 0.65 | 1.1 | 12.5 | 50 | 39 | 4.36 | 5.5 |
| 50-32-250 | 6.3 | 20 | 27 | 1.27 | 2.2 | 12.5 | 80 | 33 | 8.25 | 11 |
| 65-50-125 | 12.5 | 5 | 55 | 0.31 | 0.55 | 25 | 20 | 62 | 2.2 | 3 |
| 65-50-160 | 12.5 | 8 | 51 | 0.53 | 0.75 | 25 | 32 | 57 | 3.82 | 5.5 |
| 65-40-200 | 12.5 | 12.5 | 46 | 0.93 | 1.5 | 25 | 50 | 52 | 6.55 | 11 |
| 65-40-250 | 12.5 | 20 | 39 | 1.75 | 3 | 25 | 80 | 46 | 11.8 | 18.5 |
| 65-40-315 | 12.5 | 32 | 33 | 3.3 | 5.5 | 25 | 125 | 39 | 21.8 | 30 |
| 80-50-125 | 25 | 5 | 64 | 0.53 | 0.75 | 50 | 20 | 69 | 3.95 | 5.5 |
| 80-65-160 | 25 | 8 | 62 | 0.88 | 1.5 | 50 | 32 | 67 | 6.5 | 7.5 |
| 80-50-200 | 25 | 12.5 | 57 | 1.49 | 2.2 | 50 | 50 | 63 | 10.8 | 15 |
| 80-50-250 | 25 | 20 | 52 | 2.62 | 4 | 50 | 80 | 58 | 18.8 | 30 |
| 80-50-315 | 25 | 32 | 46 | 4.73 | 7.5 | 50 | 125 | 52 | 32.7 | 45 |
| 100-80-125 | 50 | 5 | 69 | 0.99 | 1.5 | 100 | 20 | 73 | 7.5 | 11 |
| 100-80-160 | 50 | 8 | 69 | 1.58 | 2.2 | 100 | 32 | 73 | 11.9 | 15 |
| 100-65-200 | 50 | 12.5 | 68 | 2.5 | 3 | 100 | 50 | 72 | 18.9 | 22 |
| 100-65-250 | 50 | 20 | 63 | 4.3 | 5.5 | 100 | 80 | 68 | 32 | 45 |
| 100-65-315 | 50 | 32 | 58 | 7.5 | 11 | 100 | 125 | 62 | 54.9 | 75 |
| 125-100-200 | 100 | 12.5 | 73 | 4.66 | 7.5 | 200 | 50 | 77 | 35.4 | 45 |
| 125-100-250 | 100 | 20 | 72 | 7.56 | 11 | 200 | 80 | 75 | 58.1 | 75 |
| 125-100-315 | 100 | 32 | 67 | 13 | 18.5 | 200 | 125 | 70 | 97.3 | 75 |
| 125-100-400 | 100 | 50 | 62 | 22 | 30 | |||||
| 150-125-250 | 200 | 20 | 77 | 14.1 | 18.5 | |||||
| 150-125-315 | 200 | 32 | 75 | 23.2 | 30 | |||||
| 150-125-400 | 200 | 50 | 70 | 33.9 | 55 | |||||
| 200-150-250 | 400 | 20 | 79 | 27.6 | 37 | |||||
| 200-150-315 | 400 | 32 | 79 | 44.1 | 55 | |||||
| 200-150-400 | 400 | 50 | 78 | 69.8 | 90 | |||||
说明：1.上表电机功率是按介质为水配的功率，可根据输送介质的重度、粘度不同，配用不同功率的电机
2.不同型号的泵价格不同。
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