专业生产橡胶密封圈 橡胶密封件成型机

容    量：35吨 50吨 63吨
2.温度范围：常温～300℃
3.温度控制器：微电脑高精准LED显示器，按键设定输入，数值显示
4.计 时 器：LED显示,时间范围0.1S～99min～9.9hr
5.控温方式：P.I.D方式微电脑控制性能稳定,控温精准.
6.加 热 器：加热模具内置圆柱型,孔位科学配合,生温快,寿命长,易维护保养
7.升温时间：常温～170℃约需15min
8.热 压 板：350×350mm耐高温SKD进口钢板,表面碳化淬火,导热快,压力平行不变型
9.冷 压 板：350×350mm钛质铝合金,导热快,耐腐蚀.
10.冷却方式：自来水循环系统
11.冷却温度范围：常温～水温℃
12.油压系统：液压流量闭回路控制系统，具有压力自动补偿功能.一次加压与二次加压三次加压的时间可预设,载荷力强,升降平稳;自动加压,保压,卸压.
13.油缸行程：Max 180mm






14.油缸速率：8mm/s
15.压 力 表：0～200kg/sq.cm

主要技术参数： 

我公司是专业研发.设计生产硫化机（PLC系列）.液压机的生产厂家。我们可以根据用户的不同需求设计各种专用的橡胶制品，产品机构形式多样，我们的产品价格跟质量是我们的优势，能够互利互惠是我们的心愿！我们热诚期待与你的合作！

来电咨询：0769-89977946

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QQ：185083471

结构和原理

主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。

1、机身部件由上机座、下机座、油箱、加热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨。

2、油泵部件：采用台湾进口液压油泵工作，通过单向阀控制阀向油缸供油。

3、控制阀部件由装在液压站上的自动放油阀和耐震动电接点压力表组成，控制热板的上升下降等动作。

液压系统及原理：

按启动按钮后，电机带动油泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致），滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸工作，液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升，流量减少，低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示，电接点压力表的红针调到保压压力16Mpa，另一只绿针调到16Mpa，当表上黑针和红针重合时，压力表发出讯号，使电机停止工作，即为保压。（注：硫化时间和排气次数需预先调定1-999），保压时间到，自动下模，热板快速下降，即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象，黑针退到与绿针重合（不保压），此时电机重新运转工作，使黑针又与红针重合，即自动补压，自动补压不影响硫化时间。

(产品性能在不断改进中,各项技术参数及外观若有变更，依发货时随带的说明书为准。届时恕不另行通知)

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服务承诺：

售前服务：

 为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作

售中服务：

     陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程.

 售后服务：公司派技术人员到现场免费指导设备安装、调试现场及培训操作人员

 产品质量：易损件除外 一年内质量保