- 加工定制:是
- 工作压力:0.8(MPa)MPa
- 工作温度:170(℃)℃
电加热硫化罐为快开门压力容器,直径1500,筒长2500,蒸汽或导热油间接加热,手动开门方式,占地面积小。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫封密。采用机械传动装置锁闭开启罐门,结构合理,操作方便,密封性好,罐内温度均匀,安全附件齐全。
开启方式:
1、手动:直接操作手柄实施快开门的开启和关闭。
2、电动:操作控制按钮,控制减速电机及涡轮杆实施快开门的开启和关闭。
3、气动:操作控制按钮,控制气缸伸缩实施快开门的开启和关闭。
4、液动:操作控制按钮,控制液压缸伸缩实施快开门的开启和关闭。
1、加热方式:蒸汽直接式硫化。根据热量、蒸汽向上扩散的原理,蒸汽由罐底进入,分8个蒸汽入口,设计蒸汽扩散管罐底排列。自动阀门控制,另设一套手动控制旁路放空、排气。防止蒸汽扩散不均,和蒸汽直接加热产品造成产品受热不均。硫化罐内升温快、温度均匀。
2、循环方式:硫化罐设计罐门前端略低于后端,罐底下方前端设计1个DN40的输水阀,底部中后位置设计一个排气、排污孔,另设一套手动控制旁路放空、排气。使罐内蒸汽循环达到温度均匀无死角。解决了罐内产品因温度和压力不均,而造成的产品质量不一样。
3、开门方式:双手动快开门,轻便、快捷,高科、创新,安全、适用。
4、密封方式:罐门法兰充气式密封,确保了开关罐门的密封性。无气时密封垫圈退回密封槽内,永不磨损,使用寿命5年以上。
5、安全连锁:采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时,误开启罐门而造成的不安全事故。本设备设计2套安全连锁装置,详解如下:
(1)、压力自动连锁:当罐内压力达到0.01mpa时,悬浮连锁自动锁死罐门。在带压情况下无法开启罐门。
(2)、手动连锁:工作时只有关闭手动连锁阀门,罐内才能冲压,否则手动连锁的阀门是跟罐外连通的,罐内无法形成压力。开门时必须打开手动连锁,否则不能转动罐门,无法开启罐门。确保了在无压力状态下才能开启罐门。
同时带有连锁断电控制系统,报警系统,安全开启罐门提示,确保了设备的安全性。
6、温控方式:通过温度变送器采集数字显视,方便、直观,可根据所需的温度设定(范围是1°C—999°C自调式),采用电器全自动控制,使用时低于设定温度自动加热,达到设定温度自动断电,确保温度的准确。
7、压力自动控制:通过压力变送器采集数据,设定压力后罐内压力自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压。
8、时间控制:硫化时间全自动控制,(范围1分钟-999分钟)用户自主设定。
9、保温方式:罐体外置保温,采用1.5mm冷轧板,焊接固定,内置50mm玻璃丝棉。前封头内置保温,后封头外置保温。前保温封头厚度5mm,直径1900mm,内置罐门里面,中间加50mm玻璃丝棉,保温封头内加固定螺栓,固定玻璃丝棉。后保温封头厚度4mm,直径2100mm,外置硫化罐后封头外面,中间加50mm玻璃丝棉,保温封头内加固定螺栓,固定玻璃丝棉。确保热量不挥发,不浪费,充分利用热能。。
10、载物方式:罐内二道轨,采用国标导轨钢,承载重量大。
联系人:柳女士 电话:15725661366 欢迎您的洽谈!