| 车轮直径 | 1000mm |
|---|---|
| 电机功率 | 1.1KW |
| 电源电压 | 220V |
| 工作温度 | 25℃ |
| 工作压力 | 0.8Mpa |
| 轮辋直径 | 1000 |
| 扭矩 | 0.8 |
| 外形尺寸 | 1060*890*1740 |
| 重量 | 300kg |
| 品牌 | CHIGUNG |
| 型号 | 诗琴509GF |
| 加工定制 | 否 |
| 轮宽 | 350mm |
| 车轮宽度 | 350 |
一、功能特点：CHIGUNG509引进国际专业轮胎生产商的技术。不怕贵的商家可以选择，一分钱一分货的。
兼拆胎、装胎、充气于一体、适用范围广。 汽动钢质折装头采用合金材料精铸儿而成，造型独特、经久耐用可与塑胶拆装头互换；先进的塑胶拆装头是采用特殊的工程塑料精心设计而成，既具有足够的强度，又不会损伤轮胎和轮辋。 两个双向拉缸确保中心定位**，并夹紧轮辋。 由气动控制立柱后仰与回位，使操作简便和节约时间，从而提高功效。 六角棒的升降和其与拉臂的锁紧与放松由手柄处一按钮对两个锁紧气缸控制完成，其中操作既节省时间又安全可靠。 脚踏布置符合人体设计和工程，方便操作。分离铲分离范围大，能适用于多种规格的车轮。 汽动拆装免撬杠和附件盒位置便于工作员取放。 配有专用的轮胎润滑脂。二、技术参数
机电参数，电机（可选） 设备尺寸：850X750X1900 电压：根据客户需求可选项不同电压大的电机 最大高度：1750mm AC220v（±5%）50HZ/60HZ（±1HZ） 长度 1200mm 或AC380V（±5%） 50HZ/60HZ（±1HZ） 相数： 单相/三相 功率：0.88KW/0.75KW 工作噪音：小于70dB（A） 大盘转数：6-8r/min 气动装置：工作压力8-10bar 净重量：365kg-300kg 分离铲压力：2500kg三、适用范围
最大车轮直径：1100mm 轮辋外锁定尺寸：14”-28“ 最大车轮宽度：420mm 轮辋内锁定尺：12”-26“四、环境要求
工作温度：—20°C-45°C 相对湿度；30-95%产品型号 The product model 诗琴CHIGUNG509
技术参数Technique data
额定电压 Power supply 220V/380V
电机功率 power consumption 0.75Kw-1.1Kw
车轮直径 Max wheel diameter 960mm
车轮宽度 Max wheel width 304mm
轮辋外锁定 Rim clamping from outside 10"-22"/254-559mm
轮辋内锁定 Rim clamping from inside 12"-24"/203-610mm
压胎铲气缸作用力 Bead breaker cylinder force 2500kg
工作气压 Operating Pressure 0.8-1.2bar
转盘扭矩 Max rotation torque of tumtable 1100N.m
运转噪音 Operation noise ＜70db
机器净重 Gross weight 215kg
包装尺寸 Packing Size(HxLxW) 930x970x760mm
一、准备工作：
1)接通机器的电源和气源。
2)进行调试操作.踏下左踏板，卡盘向顺时针方向旋转；踏下右踏板，拆卸铲动作,松开后拆卸铲返回原位踏下
轮胎拆装机
轮胎拆装机
中间踏板,卡盘上的卡爪打开,再踏一下卡爪合上。
3)放掉轮胎内的空气,取下所有平衡块。
二、拆卸轮胎：
1)拆开胎唇将轮胎装在拆胎析的右侧,轮胎靠在橡胶支撑板上，将拆卸铲压在胎唇上，距离轮辋边缘大约1cm以上。踩下右踏板,拆卸铲动作。在轮胎两侧重复以上动作，直到胎唇全部脱离。
2 )把轮胎放到拆胎机的卡盘上。在胎唇上涂抹润滑脂或同类润滑由(防止造成轮胎磨损)。
3)踏下中间踏板，卡住轮辋。根据规定尺寸披以下方法锁定轮胎。
卫轮辋外锁定方法; 将中间踏板踏至中间位置，按照卡盘上的参照标尺给卡爪定位。把轮胎放在卡爪上,并按住轮辋,踏下中间踏板，直至卡紧为止。
轮辋内锁定方法: 给卡爪定位,让它们全部合上,把轮胎放在卡爪上,路下中间踏板,打开卡爪，直到卡住轮辋
4)确认轮辋被牢固卡住后,放下压杆，使胎唇拆装头靠到轮辋的上边缘,转动锁紧手柄,锁住水平及重直臂，并使拆装头自动离轮辋大约2mm。将撬杠插到胎唇拆装头前端，用撬杠剥开外胎胎唇。
5)使撬杠保持位置不变,踏下左踏板,使卡盘按顺时针方向旋转，直到轮胎完全与轮辋分离，向上抬起轮胎。用同样方法使另- 一侧胎唇与轮辋完全分离;取出轮胎。
6)取出内胎,将轮胎向上抬，使另一侧与外轮辋分离。
三、轮胎装配
1)装面前仔细检查轮胎和轮辋直径是否相符。
2)把轮胎放到拆胎机平台上，并检查其状态。
3)把轮胎放到拆胎机卡盘上，踏下中间踏板卡住轮辋。锁定轮辋时，不要将手放在轮辋与卡爪之间，否则将
轮胎拆装机
轮胎拆装机
对手造成伤害。如果轮辋尺寸相同,则不需要经常松开或锁定悬臂，只需来回转动横臂即可。
4)为避免损坏轮缘,可用特殊润滑油涂抹胎唇。
5)将外胎放到轮辋上，胎唇移到拆装头边缘,压下拆装头,将轮缘压入轮辋并用双手向下按外胎。踏下左路板，使卡盘和轮辋顺时针转动,将轮胎装复。
6)将轮胎向下按,装入内胎,重复上一步骤，将轮胎另一侧胎唇装入轮辋 。
7)给轮胎充气,取下轮胎。
注意:充气时要特别小心，严格按以下要求操作，否则可能会导致轮胎,造成人员伤亡。一要认真检查轮辋与轮胎是否相符,并检查轮胎的磨损情况,确认轮胎没有损坏。二应使用拆胎机配备的带有气压表的充气，充气时应经常检查压力，严禁超过轮胎的额定压力。三是手和身体应尽量远离轮胎。
8)关闭机器的电源和气源。
维护和修养编辑
为了延长机器的使用寿命，应按说明书的要求定期进行维护保养，否则其工作可靠性将受到影响。
轮胎拆装机
轮胎拆装机
1)在进行任何维修保养工作之前，必须先断开机器的电源和气源， 然后踩下踏板3～4次，以排除机器内残余的压缩空气。
2)损坏部件必须由专业维修人员用生产厂家提供的备件更换。
3)每周用柴油清洁一次卡盘，以防止灰尘积存，同时润滑卡爪和导轨。
4)机器使用20天后，重新紧固卡盘、卡爪上的固定螺钉。
5)如果卡盘的转动力不够，可能是皮带的张紧力不足。松开机身左面侧板的螺钉，拆下侧板，拧松固定 电机的两个螺钉，调节支架与电机座的距离，张紧驱动皮带，然后紧固螺钉。
6)悬臂没有锁定或拆装头底面 距轮辋的距离没有达到要求(2mm) 时，应调整悬臂锁定板。
7)为了使卡爪及拆卸铲的气缸开、合可靠，应保持与其相连的控制阀清洁，可按以下要求进行维护：
①卸除机身左侧板的6个螺钉，拆下侧板；
②松开卡爪开、合或气缸控制踏板上的阀体：
7用压缩空气清洁阀体上的污物，若已损坏则应更换。
8每月检查保养一次油雾器油缸和油位，如需加油，可直接拧下油雾器的下端进行注油，注油时不要注入过多，以免外溢
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