**宏图HT 轮胎模具胶

轮胎模具硅胶用途：

主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，具体来讲是： 20度硬度轮胎模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。

轮胎模具硅胶特点:

1)        具有好的操作性能，可根据客户操作工艺调配性能（刷模、灌模）。

2)        流动性好，粘度低，易排泡。

3)        缩水率小，缩合型硅胶能做到千分之二。

4)        抗撕抗拉性能强。

5)        耐高温在200度都没有问题，零下-50度轮胎模具硅胶仍然不脆，依然很柔软，仿真效果非常好。

6)        不变形，翻模次数多，使用寿命长，耐酸碱耐老化。

轮胎模具硅胶操作：

1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。

2、硅胶与固化剂搅拌均匀.轮胎模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况**会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样**浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

4、120分钟胶固化完全后，将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。

5、20分钟后拆除木条，模具即做完成。

轮胎模具硅胶注意事项：

a.         固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。

b.         为防止轮胎模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

c.         为了您的模具能达到**使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

d.         本品固化速度与环境温度有密切关系，温度越高，固化速度越快；用户可根据气温的高低，适当调整固化剂用量，从而获得理想的固化速度。

e.         本系列产品的两组份应密封储存，放置在阴凉的地方，避免日晒雨淋。

f.          本系列产品储存期为十二个月；储存期内如粘度增稠，搅拌均匀后使用，其性能不变。

g.         本系列产品为非危险品；但在使用过程中，如固化剂与皮肤接触，用适量的洗涤剂和水清洗即可；如固化剂溅入眼睛，立即用洁净的水清洗至少15分钟，并咨询医生。

保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月，做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。

包装规格：

本产品以铁桶包装，规格有20KG，25KG，200KG三种规格，凡是**次购买产品的用户可享受样品包装。

储存及运输：

轮胎模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

本产品以无危险品运输。

售后服务技术支持：

1.         我们将提供给您国际标准的高品质产品和**竞争力的价格。

2.         我们将推荐给您**的**的产品，以满足您的实际需求。

3.         凡购买我公司的产品，可以服务跟踪到厂。

4.         免费为客户做产品应用演示和操作技能培训。

5.         免费为客户解决技术难题。

6.         免费提供开模技术和使用技术。

7.         凡因我方导致产品质量问题，一个月内包退换解决您的后顾之忧，让您的公司做出**的产品是我们的追求！

联系人：黄先生        

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