产品别名 | 塑料清洗机、PET塑料破碎清洗设备 |
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工作电压 | 380V |
规格 | 标准配 |
机器类型 | 清洗机 |
类型 | 固定式 |
射程 | 3m |
水量 | 5-15立方米 |
水温 | 冷水 |
移动方式 | 底座固定式 |
用途 | 工业用 |
原理 | 破碎清洗 |
种类 | 汽车清洗机 |
吸水高度 | 1000mm |
喷射压力 | 8Mpa |
品牌 | 巩义瑞赛克 |
加工定制 | 是 |
随着塑料机械市场的不断扩大,pet塑料清洗机设备越来越受到顾客的欢迎,其创造的经济价值和效益都是不可估量的,那么,pet塑料清洗机设备都能够取得哪些成**呢?据我国塑料机械工业的统计数据,2010的塑料机械工业产值,销售值和进出交货值增幅都在60%以上,远超过机械工业34%的平均增幅,由此而证明,利用pet塑料清洗机生产线投资是可观的,在塑料机械产品中,pet清洗设备是环保型的热门投资产品,巩义瑞赛克机械设备有限公司生产的自动化pet塑料清洗机也为塑料机械产业结构调整和产品转型升级带来了更多的市场前景。
PET塑料瓶的回收是指将使用过PET塑料瓶,经过适当良好的瓶片回收处理生产线加工处理后,可以再生利用制成产品用,尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐油中被大量使用,由于卫生原因只能一次性使用,所以回收PET瓶的设备**得人们关注。PET塑料清洗回收流水线主要有:输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、平行磨擦清洗机、双(单)螺杆漂洗机、脱水机、旋风料仓、电控柜等组成。PET主要工艺流程介绍:首先将市面上所有废弃的PET瓶回收回来堆积,进行逐步的去标签工作,国内绝大部分瓶身都是套标标签形式(除油瓶贴标外),利用脱标机可以高効的去标瓶身的标签,去完标后,接下来是进行挑色分选,这一步也可以在未脱标前进行颜色分选,但效率低下,建议在脱标后在平台挑选平台上进行分选,其中将透明瓶与绿色瓶分开,不能混在一起,蓝色瓶可以与透明瓶混一起,但这样做出来只能做三维级化纤使用。分选完主要的透明颜色后**是进行破碎过程,将整瓶破碎,破碎完后再进行盖子(PP塑料)与瓶片的分离,使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来,瓶盖是浮水塑料,瓶片是沉水塑料,分离掉瓶盖后,再抽入高湿蒸煮锅内进行蒸煮,放入一定比例的烧碱或清洗剂,可以有效的清除瓶片上的污物、油污等杂渍,经过高温煮过的瓶片下一道工序是摩擦清洗,摩擦清洗是去除粘在瓶片表面的附着物,去污能力强,接下来**是经过清洗漂洗阶段,漂除瓶片上的烧碱及其它杂物,至此,瓶片已清洗干净,然后**是进行脱水烘干环节,接下来可以直接打包封装出售。
矿泉水塑料瓶无论是城市还是在农村都是报废量非常大的污染物,全球变暖的提示无疑昭示着环境污染的严重性,巩义市瑞赛克机械设备有限公司研制出的高技术含量的新型pet塑料清洗机设备能够“吞”入矿泉水塑料清,“吐”出化纤厂加工原料,直接变废为宝,创造可观利润。
瑞赛克pet塑料清洗机设备吸收国际同行巨头的先进回收理念和技术,结合自身的PET回收处理经验,不断完善现有生产线布局工艺,并且根据近年来化纤行业市场的变化趋势,不断开拓新的PET再生料应用领域。在化纤长丝级中端技术领域,本公司结合国际同行先进技术采用循环回流热洗工艺,其单线产量可达5000KG/H,且已有成功案例。在PET注塑级技术领域中,豫瑞赛克在国内率先将PET再生原料引入人造树脂行业的新领域,在确保其成品环保等级、纯净度等品质要求完全合格的前提下,将PET再生原料替代了原配方中近40%的石化新原料,使人造树脂制造企业的原料成本大大降低,我公司现有人造树脂级PET清洗回收设备单线月产能已达2000吨(已经有成功案例);在PET“瓶到瓶”级技术领域中,瑞赛克也在不断进取。巩义瑞赛克机械始终秉承“一切从客户的角度出发”的设计理念,在工艺方面瑞赛克采用“二次破碎”工艺,高速清洗环节我们采用双螺旋线叶片设计,确保高产能的前提下将粉末损耗率降到较低程度;在能耗方面瑞赛克选用高等级能效动力源,耗水环节均根据不同环节对清洗作用的区别采用水循环再利用设计,确保高产能、高品质前提下将电耗、降低水耗。
巩义市瑞赛克机械设备有限公司的技术力量有保证,该pet塑料清洗机设备,pet聚酯清洗设备生产线的完整的设计,生产,加工,装配及检测体系保障,在质量控制方面,公司对产品的制造实施全过程的质量监控,每个生产岗位的员工都经过严格的技能训练,保证pet塑料清洗设备生产线的每一道加工,装配工序都有严谨,科学的工艺规范,每一个过程都有严格管理程序。
我们巩义瑞赛克机械设备有限公司的PET瓶片破碎清洗回收生产线引进国际先进回收技术,结合国内实际使用情况,专业为回收各种PET瓶而设计。经过分拣、去标签、湿式破碎、加热搅拌、摩擦清洗及两道漂洗等加工工艺,使清洗后的PET瓶片料洁净程度完全符合后道工艺要求。
我司生产的PET瓶片破碎清洗回收生产线,需要经过9道生产工序加工出塑料片状成品,由输送设施将回收到的各种PET塑料瓶运输到脱标机里,经过“脱标机”去除瓶身的标签,然后经过“平面分选输送机”,在此步骤挑选出物料中的杂色瓶(如绿色瓶、蓝色瓶、残余杂质等),再进入“粉碎机”进行粉碎,出来后进入“漂洗水槽”进行分离(实现PET瓶片与PP标签纸、瓶盖的分离),分离干净后进入“高温锅”进行加热清洗,出来后再进入“漂洗水槽”进行漂洗(去除高温加热中的清洗剂),结束后进入“脱水机”脱水后直接装包。针对产量大、瓶片级别高我们可通过整瓶预洗环节、脱标分拣环节、初碎环节、初洗分离环节、高温清洗环节、中和清洗环节、漂洗干燥环节、瓶片精选环节等整套精洗环节来达到高精净片来达到要求。此pet清洗线流程为常规流程,根据生产地点不同,产量要求不同,我公司亦可根据客户需要设计不同生产方案。
pet瓶清洗回收生产下哪种无论是清洗纯净等级还是单线产能均属国内同行业中地位;在PET“瓶到瓶”级技术领域中,巩义瑞赛克也在不断进取去发展,在确保其成品环保等级、纯净度等品质要求合格的前提下,将PET再生原料进行再加工的预处理工序,并在先进,环保的发展之路上迈进。如果您想对我们瑞赛克的设备有更多了解,您可到//www.rskssj.com/我们官网上了解,也可以咨询我们叶经理,联系电话15639720182(微信同号)。