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（1）汽车工业：塑胶用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

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其原因可能是在1.5%左右，偶联剂在云母表面恰好形成单分子层；根据偶联剂作用的单分子层理论，在填粒表面形成单分子层即能达到表面改性作用，更多用量对改善性能无明显作用。未经处理的云母和用1.5%、5.%的REC处理过的云母与液体石蜡的混合物，其粘度随云母用量的变化情况如。未经处理的云母/液体石蜡体系，粘度随云母用量的增加上升很快，当配比为1/1(质量)左右时，表观粘度急剧增加；而经REC处理体系，当配比接近3～4/1(质量)时，粘度才发生突变，可见，REC对云母的表面改性作用是非常显著的。EC对PP/云母体系老化性能的影响自然爆晒试验中，不同体系老化一定时间后拉伸强度与初始拉伸强度之比(即拉伸强度的保留率)随老化时间的变化情况如，由可以看出，随着老化时间的延长，体系的拉伸强度降低；与未处理的云母相比，用REC处理的体系的耐光氧老化性能有进一步劣化的趋势，但这种趋势并不明显，不影响其在本体系中的应用。论1)填料未经改性的体系力学性能及流动性能差，用稀土偶联剂对填料进行表面处理后，体系冲击强度与纯PP相当，流动性能优异。言近年来日用品不断地推陈出新，对表面装饰提出了更高的要求，多色电镀的精饰件很受消费者欢迎，应用非常广泛，从标牌、工艺品到五金、锁具、灯具、眼镜、钟表等都有应用。塑料属于难镀材料，虽然有成熟工艺，也较多，但对于双色电镀及多色电镀工艺还没见到过。目前，某种塑料商标标牌的电镀(仿金+铬)加工高达8～9元/dm2，市场广，效益好。本文对生产较成熟的双色电镀工艺做一简介。艺流程及注意事项除应力化学除油化学粗化盐酸洗胶体钯直接活化解胶化学镀镍毛刷刷洗闪镀(焦磷酸盐镀铜)酸性光亮镀铜光亮镀镍稀酸活化镀仿金钝化烘干局部点清漆烘干退除局部仿金层稀H2SO4活化镀铬烘干检验。目前针对我聚砜塑料耐有机溶剂性较差、成型温度高、制品易应力开裂、疲劳强度较低等缺点，采用的训练方法（改性方法）主要包括玻璃纤维增强、填充和聚砜合金。

材料作为21世纪三大关键技术之一，是我国各领域孕育新技术、新产品、新装备的“摇篮”。这个具发展潜力并对未来发展有着显著影响的高新技术产业，不仅被列为战略性新兴产业，而且被认为是所有战略性新兴产业发展的基石。化工新材料作为化学工业中的高端产品，早已成为大型公司竞相争夺的制高点。高技术产业的基础化工新材料的研发水平已成为衡量一个经济发展水平的重要标志。纵观2世纪以来的发展历程，每一项重大技术的突破和发展都离不开化工新材料的发展和进步。

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模生产与应用。改性塑胶原料大致包括：增强塑胶原料，增韧塑胶原料，耐磨塑胶原料，无卤阻燃塑胶原料，导电塑胶原料，阻燃塑胶原料等等。1.热性质：

流体控制阀是石油、天然气、化工、水务等行业的基础部件，常需要进行耐高温/低温、耐腐蚀、抗高压设计，以便适应严酷的工作环境。在流体控制阀中，小模数精密蜗杆副是保证其质量的核心部分，要求精度高、啮合平稳、耐磨性好、传动效率高。长期以来，小模数精密蜗杆副的大批量生产一直是制约我国高端液体控制阀门发展的瓶颈问题。常州德劢精密传动有限公司具有十多年生产小模数齿轮、齿轴和蜗轮蜗杆的历史，近年来致力于技术创新和新产品研制，产品定位于中高端和特种市场。

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后生产了薄膜和塑料。2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

在巨石集团召开的第15届“友好会议”期间宣布推出新品，这一每年一度的会议为期三天，举办地选在其建在桐乡的纤维玻璃厂内。凭借该产品，有能力延长材料的使用寿命并拓宽应用范围。随着抗腐蚀性的提高，将提升E6复合材料在环境控制装置以及化工、石油和海水淡化工艺管道及槽罐等应用领域的性能表现。基于E6的复合材料还能提升剪切强度和抗压强度等机械性能，有助于将高性能复合材料的使用范围扩大至风能应用、高压容器、土工格栅和化学工艺管。

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塑胶原料作为一种特种工程材料，已广泛应用在、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将塑胶原料的研究、开发及利用列入 21世纪有希望的工程塑料之一。而且，7层结构使加工者能撕开外层，以降低原材料成本。可以用较为昂贵的聚合物作为表面薄层，而较便宜的聚合物可以取代大多数从前的表层。与7层之比较一般地，高阻隔性薄膜的阻隔部分在结构内占据了5层。因为在聚合物和加工技术上的进步，这部分整体厚度在整个结构中所占的百分比在不断降低，但保持了相同的阻隔性能。仍然需要保持整体的膜厚。从7层向9层发展，使加工者能获得的机械、外观和成本性能。对于高阻隔性薄膜，7层或9层挤出生产线所额外提供的多功能性可能是非常可观的。

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