类型 | 标准料 |
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密度 | 1.19 |
牌号 | 1000I |
吸水率 | 0.3 |
销售方式 | 品牌经销 |
颜色 | 白色 |
用途级别 | 通用级,填充级 |
品牌 | 美国 |
厂家(产地) | Plaskolite |
加工级别 | 涂覆级 |
特性级别 | 标准级,透明级 |
成型收缩率 | 0.4 |
规格级别 | 透明 |
PMMA注塑成型的工艺条件是什么?
(1) PMMA的成型加工性能:
1) PMMA中含有极性侧甲基,有较明显的吸湿性,吸湿率一般为0.3%— 0.4%,故成型前必须干燥,干燥条件为80~85℃,4 ~5h。
2) PMMA熔体粘度较高,冷却速率又较快,塑件易产生内应力,成型后要进行后处理。
3) PMMA为无定形材料,成型收缩率及变化范围均较小,一般为0.5%-0.8%,故制品精度较高。
4) 由于PMMA熔体流动性较差,为便于熔体充模,应采用大尺寸浇口。
5) PMMA熔体有较明显的非牛顿流体特性、熔融粘度将随剪切速率增大而明显下降,熔体粘度对温度的变化很敏感。
6) 为降低PMMA熔体的粘度,可提高成型压力和料温,以得到较好的流动性。
7) PMMA有较宽的成型加工温度区间,其开始流动的温度为160匸,分解温度为270℃。
8) 为便于PMMA熔体的充模流动,模具浇口截面积应以短粗为好,不要用宽薄截面浇口。
(2)PMMA的主要注塑成型条件
1) 料筒温度。PMMA的热稳定性属于中等,热分解温度略高于270℃,通常,对螺杆式注塑机来说,料筒温度控制在180~230℃,而柱塞式注塑机 比螺杆式要高20℃:左右。喷嘴温度比料筒温度低20℃左右。
2) 模具温度。由于PMMA熔体的冷却速率较快,塑件易于产生内应力,因此,对模温的高低控制较严,一般模温控制在40~80℃。 3) 注射压力。 由于PMMA熔体的粘度较高,流动性较差,因此在注射时要采用较高的注射压力、注射压力一般控制在80—120MPa,而保压压力为40~ 60MPa
PMMA塑料的用途简介:广泛用于:光学仪器:制作各种光学镜片,如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描控制的慢转录像带等。文具及日用品:制作各种制图用具、示教模型、标示防护罩,灯具、各种笔杆、纽扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其它日用装饰品。建筑方面:室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备,装饰品(如雕塑品等)、家具、隔板材料等。太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日关浴床,可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等。其它方面:可用作医疗器械,如假肢、假牙、医用导光的基本原料。还可作无机硅玻璃的代替品。用于宇宙器械、指示灯罩、表面覆盖板、汽车及摩托的挡风玻璃。
PMMA性质:无毒环保材料,非晶体聚合物,92%光线穿透率,热变性温度介于74°C~102°C间。PMMA优点:1、高光学透明性;2、化学稳定性;3、耐候性佳;4、刚性佳;5、易染色,易加工。用途:灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、、汽车零件。