耐高温增强注塑级进口原料PET/美国杜邦/545

厂家(产地)	美国杜邦
牌号	545
加工级别	注塑级
用途级别	纤维
销售方式	品牌经销
类型	标准料

 PET/美国杜邦/545

产品参数

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
物理性能	比重		ASTM D792	1.70
	硬度	Scale R	SDTM D785	120
机械性能	拉伸强度	-40℃（-40℉）	ASTM D638	242（35.1）	MPa（kpsi）
	拉伸强度	23℃（73℉）	ASTM D638	186（27.0）	MPa（kpsi）
	拉伸强度	90℃（194℉）	ASTM D638	91.7（13.3）	MPa（kpsi）
	拉伸强度	150℃（300℉）	ASTM D638	66.9（9.6）	MPa（kpsi）
	断裂延伸率	-40℃（-40℉）	ASTM D638	1.7	%
	断裂延伸率	23℃（73℉）	ASTM D638	2.1	%
	断裂延伸率	90℃（194℉）	ASTM D638	4.5	%
	断裂延伸率	150℃（300℉）	ASTM D638	6.0	%
	拉伸模量	-40℃（-40℉）	ASTM D638	16400（2380）	MPa（kpsi）
	拉伸模量	23℃（73℉）	ASTM D638	15500（2250）	MPa（kpsi）
	拉伸模量	90℃（194℉）	ASTM D638	8410（1220）	MPa（kpsi）
	拉伸模量	150℃（300℉）	ASTM D638	5100（740）	MPa（kpsi）
	切变强度		ASTM D732	86.5（12.5）	MPa（kpsi）
	泊松比		ASTM D732	0.39	MPa（kpsi）
	弯曲模量	-40℃（-40℉）	ASTM D790	17900（2600）	MPa（kpsi）
	弯曲模量	23℃（73℉）	ASTM D790	15200（2200）	MPa（kpsi）
	弯曲模量	90℃（194℉）	ASTM D790	5510（800）	MPa（kpsi）
	弯曲模量	150℃（300℉）	ASTM D790	4000（580）	MPa（kpsi）
	弯曲强度	-40℃（-40℉）	ASTM D790	324（47.0）	MPa（kpsi）
	弯曲强度	23℃（73℉）	ASTM D790	283（41.0）	MPa（kpsi）
	弯曲强度	90℃（194℉）	ASTM D790	141（20.5）	MPa（kpsi）
	弯曲强度	150℃（300℉）	ASTM D790	96.5（14.0）	MPa（kpsi）
	压缩强度		ASTM D695	235（34.0）	MPa（kpsi）
	负荷变形	23℃（73℉），27.6MPa（4000psi）	ASTM D621	0.4	%
	负荷变形	50℃（122℉），27.6MPa（4000psi）	ASTM D621	1.2	%
	疲劳弯曲	Cycles 10E6	ASTM D671	51.0(7.4)	MPa（kpsi）
	弯曲蠕变	23℃（73℉），27.6MPa（4000psi）	ASTM D2990	0.32	%
	弯曲蠕变	60℃（140℉），27.6MPa（4000psi）	ASTM D2990	0.70	%
	弯曲蠕变	125℃（257℉），27.6MPa（4000psi）	ASTM D2990	1.14	%
	冲击强度	-40℃（-40℉）	ASTM D256	123(2.3)	J/m（ft lb/in）
	冲击强度	23℃（73℉）	ASTM D256	117（2.2）	J/m（ft lb/in）
	无缺口冲击强度	-40℃（-40℉）	ASTM D4812	800（15.0）	J/m（ft lb/in）
	无缺口冲击强度	23℃（73℉）	ASTM D4812	1000（19.0）	J/m（ft lb/in）
电气性能	表面电阻率		ASTM D257	1 E14	Ohm
	体积电阻率		ASTM D257	1 E15	Ohm cm
	电弧电阻		ASTM D495	120-180	s
热性能	热变形温度	0.45MPa	ASTM D648	248	℃
	热变形温度	1.80MPa	ASTM D648	226	℃
	熔点		ASTM D3418	254	℃
	阻燃性		UL 94	HB
其它性能	有限氧气指数		ASTM D2863	20	%
	机械冲击	0.81mm	UL 746B	140	℃

原料入库流程

 

PET的性能：（1）一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50～90cm3·mm/(m2·d·MPa)，对CO2的透过系数为180cm3·mm/(m2·d·MPa)。PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。（2）力学性能 PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔**，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好（好于增强PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。（3）热学性能 纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好，脆化温度为－70℃，在－30℃时仍具有一定韧性。PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。（4）电学性能 PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。（5）环境性能 PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对有机溶剂如丙酮、苯**、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢**及**等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。
生产工艺：
PET在熔融状态下的流变性较好，压力对粘度的影响比温度要大，因此，主要从压力着手来改变熔体的流动性。1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的亲水性，粒料在高温下对水比较敏感，当水份含量超过极限时，在加工中PET分子量下降，制品带色、变脆。因此，在加工前必须对物料进行干燥，其干燥温度为150℃，4小时以上，一般为170℃，3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%，且要把回收料彻底干燥。2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统，并且制品（含水口料）实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求，华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间**好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理；若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。
用途：玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，仅占PET总量的1.6%。1.薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的**包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。2.包装瓶的应用：其应用已由**初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。3.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。4.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。5.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。.6.PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。