精创达 PET加纤改性75B双螺杆造粒机 双螺杆塑料挤出机

切粒方式：水冷拉条，水下切粒、水环切粒等，可根据客户要求定制。

     螺杆采用同向旋转及多段式组合，原料在料筒中经高速，高扭矩获得优佳混炼效果，配置供料系统，可填加玻纤，添加剂等，适用于生产工程塑料，加纤及高浓度之色母等。该设备也适用于PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。以及各种橡胶弹性体：TPR、TPU、TPE、TPV、EVA热熔胶等的造粒。以及TPS，PPO，PVA，PLA降解塑料的造粒生产。同时回收买卖各种二手双螺杆造粒机。

双螺杆造粒机根据客户产品原料，可随意组合不同的螺杆结构，可适合做：

1、增强改性：如PP，PA,PBT,ABS,PC,POM,PET ,PPS 等加玻纤，碳纤。

2、共混改性：PC+ABS，PA+ABS，PP+EPDM等

3、填充改性：PVC，PE，PP，PS等+碳酸钙，滑石粉，钛白粉，碳黑等

4、色母料：PP，PE，ABS，PET等+颜料+助剂

5、专用料：抗静电母料，开口剂母料，阻燃母料，抗菌母料等

6、可降解料;PP,PE PS +定粉，植物纤维，PLA，PBAT，PVH

7、电缆料，交联料，管材料等

JCDSJ65同向平双挤出机配置

 一、JCDSJ65双螺杆平双挤出机

 a、计量喂料机一台

1）喂料电机为交流电机，主喂料功率：1.1KW

2）调速系统采用海利普变频调速

3）减速箱速比：17：1，

4）喂料系统: 1套

体积式喂料机
喂料系统采用双螺杆计量喂料机（安装在主机传动箱上，与一节筒体上的落料体连接），用于原料的定量加入。电机功率：0.75kw，四级交流电机，摆线针轮减速机速比i=17，电机与喂料减速机采用直联式，喂料体中带卧式搅拌器，喂料电机采用交流电机，海利普变频器调速。喂料传动箱内添加液体润滑油；
5）喂料体与料斗均采用流线型结构，下料顺畅，清理方便。

b、齿轮减速箱

1） 减速比：3：1

2） 输出轴转速：MAX500RPM

3） 输入轴转速：MAX1500RPM

4） 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体，采用平行三轴式设计，结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承均使用NSK轴承。

 c、润滑油冷却系统

1）油泵电机0.55KW

2）润滑油型号：上海海牌6402中负荷齿轮油，型号85W/90GL-4

3） 冷凝器型号：SL-411

4） 润滑油泵型号：NB-B16

 d、主机电机

1）主机电机：55KW（4级交流电机）

2）电机转速(MAX)：1450RPM

 e、螺杆

1）螺杆直径：65 mm

2）L/D=40:1

3）螺杆为积木式

4）螺杆芯轴为40CrNiMoA材质，螺纹元件与芯轴为渐开线联结，强度高，承载负荷大，拆装组合方便。

5）螺杆元件材质为高速工具钢6542钢材，真空焠火处理，整体硬度HRC58-62,。

f、料筒

1） 机筒材质选用45#钢镶合金耐磨套（@101），机筒长度L=240mm/节。

2）一节筒体为喂料筒体，第十节筒体为挤出筒体，其余筒体为闭口筒体，第九节上带抽真空装置。

3）软水循环系统

3.1机筒内采用软水冷却

3.2软水箱与机体分离，便于清洗和维修

3.3美国威迈电磁阀

3.4水管采用紫铜管镀铬处理

3.5冷却形式：水冷

3.6冷却泵：0.55KW

 h、加热系统

 二、电气控制系统

 1、3X380V，交流50Hz.

2、独立操作柜

3、主要电器控制元件为法国施耐德产品

4、控制按钮为韩国韩荣产品

5、主电机为交流电机55KW，双螺杆主机调速装置为变频调速器

6、 喂料机调速装置为变频调速器

7、温控仪表采用RKC公司产品，双通道，智能型，每区一温控。

8、压力表量程为0~25Mpa

9、电磁阀采用美国威迈电磁阀

10、加热由温控表通过宇电固态继电器控制，采用耐高温导线

11、电器控制柜控制包括：温控系统；驱动系统；联锁联控系统

 m、联锁控制系统

1、油润滑系统与主机联锁，即启动油泵后，才能启动主机。

2、喂料系统与主机联锁，即启动主机后，才能启动喂料机。

3、压力系统与主机联锁，即过压时，主机及喂料均停止工作。

4、电流与主机联锁，即过电流时，主机及喂料均停止工作。