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当前国内脱硝催化剂技术仍在不断发展,未来脱硝催化剂将更加向特异化、多样化方向转变,从传统单一种类的脱硝催化剂,逐步转变为多种针对不同的行业不同的煤种的脱硝催化剂。另外,在提高催化剂抗性和稳定性的同时,继续开发更适合的产品是市场发展的一个重要方向。比如正在开发CO氧化催化剂,通过技术使提高节能效果降低运行成本。
相较于火电,脱硝催化剂生产厂家,非电行业的烟气对脱硝催化剂的适用温度提出了更高的要求。非电烟温比较低,一般烧结烟气温度在120℃左右,现在催化剂还达不到这么低,长治脱硝催化剂,还需要进行加热。若是低温SCR催化剂就不用加热了,蜂窝状脱硝催化剂厂家,可以做到节能。目前在不脱离烟气条件即有硫有水的情况下,催化剂的低运行温度是150℃。相比高温催化剂,低温SCR催化剂本身就相对比较节能,SCR脱硝催化剂,此外更注重环保技术中的节能技术。
在SCR系统启动次序上做调整。首先,开SCR 入口烟气挡板启动引风机和送风机用冷空气清洗 SCR烟气系统和催化剂模块;锅炉在满足点火条件的情况下,使烟气温度升高加热反应器到120 ℃以上;锅炉具备了投煤条件,启动一次风机投粉使烟气温度升高加热反应器到310 ℃以上。其次,启动稀释空气风机,开稀释空气出口挡板,使空气流量大于 3 200m3 /h (远期效率为85%时的空气流量为5 400 m3 /h) ,氨从蒸发器供给已准备好。,满足氨阀开启条件后,开启氨供应阀向A IG供应氨切换到由 NOx 自动控制喷氨量。
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