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近有朋友问到TPE包胶ABS料,总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解,首先解析一下TPE包胶ABS配方。
基本配方:SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂
1、做高分子材料的人都知道,SEBS是非极性的高分子材料,而ABS/PC是低、中极性的高分子材料,而PA是强极性的工程塑料,正常情况下,单纯的TPE是无法包胶ABS/PC和/PA等工程塑料(包胶粘不上),那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合,特别是与人劈缝相接触的部分,均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度,tpe材料瑜伽垫,就是我们通常所说的手感性好,例如五金工具,tpe材料生产厂家,电钻,锯子等,这些工具不包TPE的话,硬梆梆的,短期使用还好,TPE材料供应商,长期的话人吃不消,还影响他们的工作效率。
TPE/TPR材料注塑加工工艺:TPE/TPR材料可采用注塑,挤出,吹塑,流涎,浇注等方式进行加工成型。根据TPE/TPR的硬度及物性的不同,中山TPE材料,加工温度有较大的差距。一般加工温度在110-230℃.视加工方法,TPE/TPR材料配方的不同,设备的差异而存在加工温度的不同。因此,建议在采购塑料原料时,向供应商咨询TPE/TPR材料加工温度,压力等参数。
在TPE产品研发中经常会提到要求表面光泽度高或者要求亮面,那么在配方设计、原材料选择、加工过程等环节中,如何操作才能提高产品表面的光泽?
我们可以先找出TPE光泽度不均匀的原因:
1、注塑速度过快,材料滞留时间过长会引起制品表面光泽度下降。
2、模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层收到各种力的作用使之变白变浑,降低制品表面光泽度。
3、使用脱模级过多,也会使制品表面出现此类缺陷。
4、料筒温度较低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降。
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