抗磨煤仓陶瓷衬板-盛腾耐磨(在线咨询)-陵水煤仓陶瓷衬板

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煤仓陶瓷衬板常见的成型方式：

干压成型：煤仓陶瓷衬板干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，可呈半自动或全自动成型方式。压机大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。

由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。

煤仓陶瓷衬板板的相关知识：

烧结助剂对煤仓陶瓷衬板烧结的影响：由于Al2O3原子间的化学键是共价键和离子键，煤仓陶瓷衬板批发，结合能大，所以烧结过程中很难进行传质。如果不掺杂烧结助剂，煤仓陶瓷衬板烧结温度将高达1800。在如此高的烧结温度下，晶粒长大将被促进，气孔将难以消除，煤仓陶瓷衬板材料的机械性能将降低，气密性将变得更差。这不仅增加了煤仓陶瓷衬板的制备成本，而且不符合技术要求。

煤仓陶瓷衬板的加工方法：

热压成型的粉末原料不需要添加粘结剂。如果采用半自动或全自动干压成型，粉末有特殊的工艺要求，因此有必要采用喷雾造粒的方法对粉末进行处理，陵水煤仓陶瓷衬板，使其成为球形，以提高粉末的流动性，抗磨煤仓陶瓷衬板，便于成型时模具壁的自动填充。此外，煤仓陶瓷衬板安装，为了减少粉末与模具壁之间的摩擦，应加入1 ~ 2%的润滑剂，如硬脂酸和粘结剂聚乙烯醇。