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针对以上相关现象,改进以下相关因素,可有效避免SIRNICE瞬间胶白化现象
1、做好粘接面的表面清洁工作,确保表面物干燥;2、严格控制好施胶量,避免溢胶产生;如使用量大,建议使用配套施胶设备;3、加强作业环境通风除湿,可以选择风扇等工具辅助;4、粘接作业后,一定要预留时间使其完全固化后,方可封箱保存;5、作业人员施胶时佩戴好手套或指套,避免污染;6、必要时可使用瞬间胶促进剂,来加速固化;
瞬干胶注意事项
1:瞬干胶有较高的水分含量,会快速地将皮肤粘合;千万要避免与皮肤、眼睛接触。如若皮肤不慎接触,可在粘结缝隙处转动钢笔或铅笔,缓慢逐渐在胶层上施加剥离力,天津快干胶,就可以将手指间的皮肤分离。也可以尝试温水和肥皂并轻轻来回搓动。一旦大面积接触皮肤和眼睛。请立即用大量清水冲选或送医处理。
2:工作场所的保持良好的通风。配促进剂使用可降低白化,必须在阴凉干燥处贮存,避免阳光直射,远离火源,乐泰406快干胶,储存温度为20℃以下为宜。
使用瞬干胶,基材上面出现白化(白雾)现象是什么原因?如何处理?
1: 白化现象机理:胶液树脂和空气的湿气发生反应,完成固化粘接,固化过程中,如果湿气比较大,反应完的物质会降落在产品的表面,或者是有汗液的表面,LOCTITE406快干胶,产生白化。
2:产生白化原因:
2.1、胶水量控制的不好,胶水量过多导致白化。
2.2、工作环境空气太闷,不够通风,胶水在固化过程的残留形成白化。
2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘(操作前尽量处理干净产品表面)。
2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。
2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后(通常是24小时),就进入下一个工艺流程,这样胶水还在反应中,也容易形成白雾。2.3:解决办法:
3.1:视粘接面而定控制涂胶量,如果是手工操作尽量改为机器控制(条件允许的情况下)。
3.2:增加室内环境通风,产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。
3.3:产品点胶后,尽量放置24小时后进行后续工艺。
3.4:配套瞬间胶促进剂使用 。
3.5:选择低白化胶水(成本较高)。
综述:回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406,增韧性7480,低白化7401,触变型7454等,可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。
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