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在使用钝化液时应注意什么?
1、钝化前一定要确保工件表面的清洁,如果不锈钢表面有氧化物或杂质,会影响钝化液与工件表面接触,导致无法形成完整的钝化膜,从而达不到防锈效果;
2、较为复杂、要求较高的工件做钝化后,尽量用碱水中和一下,因为钝化液是酸性的,汉高1132航空铝钝化剂,酸碱中和;
3、钝化时相关参数(温度和时间)要控制好,通常来说时间长会影响生产效率,时间短形成的钝化膜达不到很佳厚度;
4、不锈钢酸洗钝化液一般是不燃不爆的,但不能受到阳光直射,汉高1132航空铝钝化剂,否则会发生不必要的意外。所以应避免阳光直射,不使用时请封好盖后在45摄氏度以下存放;
5、钝化后中和,这是因为酸性钝化液中的阴离子附着在工件表面会造成对工件腐蚀,中和后,就达到去除阴离子的作用。当然,如果用的是碱性钝化液,就不需要再过中和了;
6、中和后要过纯水漂洗,上海航空铝钝化剂,因为自来水(硬水)中含有大量的不溶性杂质(如泥沙、矿物质、无机盐及氯离子等),而这些杂质一旦烘干后,会因水份蒸发而残留沉积在工件表面,形成水痕、黄斑等污垢,严重影响工件外观质量,同时氯离子的沉积更会对钝化膜造成破坏。
铝钝化液的适用范围
1、适用铝材的非六价铬钝化。
2、可做为阳氧化后的后处理。
3、环保、操作、废水处理简单。
4、在浸泡、喷淋、手工擦试工艺中均易于操作。
5、在工件表面形成一层透明、淡彩的涂层。
6、以三价铬为基础的浓缩液体,防蚀性能优于六价铬钝化工艺。
7、超长的抗盐雾防锈性能。但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异。
8、适应于铝、铝合金及铝压铸件的钝化防锈处理,也可用于喷涂、喷粉及上胶处理的前处理。
9、广泛用于移动通讯,航空航天、汽车零配件、电气和电子设备、波导设备、航海工业、建筑工业、 其它仪器等产品的钝化防锈处理。
钝化液主要成分及使用场合
钝化液的使用场合主要是在镀锌、镀镉或其它镀层的镀后处理中。其主要成分,通过配方分析可知,是为三种。不过,如果有环保要求的话,是还要进行三酸钝化处理和碱液漂白处理,不过在所生成镀层的耐腐蚀性上,会有所下降。
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