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但实际上碰到用户找TPE,我们应根据他的具体要求,来选择一种合适的TPE种类,而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE.
TPR,TPR高光玩具材料加工厂,这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。比较先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶,但这种橡胶为热塑性的,英文意思即Thermo-plastic rubber,缩写TPR.之后SBS家族出现材料SEBS,其共混改性出的材料,生产企业称TPE,以示与SBS基础改性的TPR相区别。但不少用户(尤其是台湾和亚洲区域)仍沿用TPR的称呼,而不太注重SEBS,SBS的材料上的不同。实际上SEBS,SBS两种体系的TPE(TPR),还是存在一些性能上的差异。TPR(基于以上的分析,某种意义上与SEBS之TPE为一种材料)外观为透明或白色颗粒,硬度0~100A.
TPR原料的物性
1、TPR塑料原料的硬度单位Shore0-100A,TPR高光玩具材料报价,采用SBS或者SEBS基材共混造粒改性的热塑性弹性体。比重0.89~1.8g/cm3。
2、TPR料注塑包含单物料成型以及两种以上的物料复合包覆粘合成型。可提供不同的牌号,用于包胶PP,TPR高光玩具材料,PE,PC,和PC+ABS,ABS,PA等等。
3、TPR胶料可提供不同物性的多个产品牌号。阻燃级别以HB为常规,也可提供LU94-V0,V1的选择材料。
4、环保,生产过程中添加重金属组分不含PAHS,PAES,NP,BPA,符合ROHS,REACH(SVHC),EN71-3,ASTMF963。
注塑工艺产生气泡原因
TPR料注塑温度过高,导致挥发物过多。降低进料段温度,胶料过过早熔融导致空气无法从进料口排出。注塑压力小,保压时间过短,熔体和模腔表面不密实导致表面生产了气纹。
注塑速度过快,TPR料受到剪切作用分解,产生分解气,注塑速度慢,不能够快速充满模腔造成TPR材质产品表面出现气纹。此类问题可以增加或减少注塑速度来调试。
注塑温度和模具温度过低影响着熔体流动性和成型压力,也会产生气泡。用多段注塑减少银纹,TPR高光玩具材料厂家,中速注塑充填流道,慢速填满浇口,快速注塑,低压慢速将模腔内注塑满,使模内气体能在每段及时排除干净。
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