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众所皆知TPE透明材料在生产过程中是一种物理反应过程，而非化学反应过程，他是由高分子材料SEBS或SBS充油混炼而成，在生产过程中如果想要达到理想的效果就加入适量的助剂，在TPE生产的过程对于SEBS/SBS这样的基材要求相当的高。
在业界提到这么一种观点，国产的SEBS的氢化度要低于进口的SEBS，以不同产地的SEBS(SEPS)做基料，得到的TPE的透明度不同。而SEPS与SEBS，二者的橡胶链段相比较，SEPS的结晶性更高，TPE拼接地板材料，更容易获得高的透明度。
TPE/TPR材料注塑温度的选择，一般供应商根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸，加工设备及模具设计等因素，来综合考虑，并根据实际加工状况逐渐调整一个合适的注塑温度。
在TPE业界来讲，TPE被当做全部热塑性弹性体的简称，即可直接生产加工成型，无需硫化的的弹性体材料的，其中包含有热塑性橡胶TPR，热塑性聚氨酯TPU，热塑性聚烯烃类弹性体TPO，聚酯弹性体TPEE。
TPE包胶射粘加工工艺
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才干促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶成效，通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右；包胶ABS料在220-220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高；包胶PA尼龙，则注塑温度要达到240摄氏度左右。
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