- 供货总量 : 不限
- 价格说明 : 议定
- 包装说明 : 不限
- 物流说明 : 货运及物流
- 交货说明 : 按订单
在TPE产品研发中经常会提到要求表面光泽度高或者要求亮面,那么在配方设计、原材料选择、加工过程等环节中,如何操作才能提高产品表面的光泽?
我们可以先找出TPE光泽度不均匀的原因:
1、注塑速度过快,材料滞留时间过长会引起制品表面光泽度下降。
2、模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层收到各种力的作用使之变白变浑,降低制品表面光泽度。
3、使用脱模级过多,也会使制品表面出现此类缺陷。
4、料筒温度较低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降。
TPE/TPR材料物性表(材质、密度、缩水率、比重、注塑加工温度工艺)
1.TPE/TPR材质:以SEBS为基材混合而成的材料为TPE,以SBS为基材混合而成的材料为TPR。
2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE﹨TPR软性材料比重在0.9~1.25左右,一些特殊的TPE﹨TPR比重小或者超高。如超软硬度的TPE﹨TPR,tpe材料瑜伽垫,这类TPE﹨TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料,tpe材料生产厂家,组分中主要含操作油和SBS(SEBS),东莞TPE材料,不含聚PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。超高比重的TPE/TPR材料,比重在1.3~2.0之间,这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料,使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
欲解决TPE注塑分层问题,在TPE配混体系确定的情况下,一方面在共混时应对配混料加强共混塑化效果,强化聚合物各相结构物理作用的稳固性。另一方面,在注塑加工时,应注意尽量不要采用过高的剪切速率,必要时调整模具进胶口尺寸及进胶位置。
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