热塑性橡胶TPR-山普材料-热塑性橡胶TPR塑料

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TPR包胶材料应用于PS，PP，ABS，PC，和PA等塑胶制品二次注塑包覆成型，热塑性橡胶TPR原材料，具有良好的的粘结性，这个注塑粘接过程也称复合注塑。通常采用二次注塑或者双色注塑机成型。

用于手柄包胶的TPR材料，通常硬度在30~80度。由于TPR材料优良的软触感和防滑减震特性，通过二次注塑，将TPR包覆注塑在硬塑料制品表面，提升了塑料制品的接触手感，并可起到防滑减震的效果。通常TPR与硬塑料会配成不同的颜色，这样也提升了塑料制品的美观性。

TPR橡胶又称热塑性橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。

一般玩具类TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流动性好，热塑性橡胶TPR，***成型是主要成型工艺。TPR半成品玩具可以做喷漆(喷油墨)、丝印等后续加工。国外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以优良的环保性能取代传统的软质PVC，在玩具工业中的应用日益广泛。

TPR玩具料的特点：

1：TPR弹性体材料的硬度范围为0A-100A，一般TPR玩具材料硬度在0-80A。

2：色泽分透明、半透明、本色、高透明。

3：TPR材料易于用油布进行印刷，并能粘接。

4：TPR玩具料性能特征：表面光亮、成型佳、弹性大、易变形、附着力强、物性可靠。

在制品成型填充模具型腔的过程中，热塑性橡胶TPR塑料，如果制品的填充性能不好，热塑性橡胶TPR颗粒，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑:

1)改换科悦另一系列的产品;

2)改变浇口位置;

3)改变***压力;

4)改变零件的几何形状。

通常将***压力的控制分成为一次***压力、二次***压力(保压)或三次以上的***压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、要防止溢料或缺料等都是非常重要的。