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随着平均分子量的增加，增加了TPU物理交联的网状结构和TPU链的缠结，从而使TPU链的网状结构刚性增加，伸长率下降。因此可利用这个特点来判断TPU回料的降解情况(分子量降低)和TPU原料粒子的稳定性(批次之间的分子量是否存在大差异)。
以上关于吸湿对TPU拉伸强度和伸长率的影响就为大家分享到这里，TPU的配方和性能可进行非常多种类的排列组合。它的生产是一个度要求非常高的系统工程，在每一种原料、每一个过程中出现的微小变化，TPU粘金属材料，都可能对产品的质量与性能产生很大的影响。
关于TPU抗黄变的小知识：
其它因素的影响变黄还与材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺有关。混入各种化学或机械杂质都会降低聚合物的稳定性。原因比较复杂，需要具体问题具体分析。
一般是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其他日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，的等级是5，代表基本不变色。3以下就是明显变色。
tpu胶粒在注塑过程中的结晶
通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度Tm、出现大结晶速率的结晶温度Tv-max、出现大成核速率的结晶温度Tc、玻璃化温度Tg。结晶型tpu胶粒在高于Tm时表现为含有晶核的熔体，且时间越长晶核的数量越少；若熔体在低于TM的温度下冷却，则会使其产生结晶。
影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却速度增大，结晶进行较快。结晶速率在很大程度上决定与晶核的存在。当温度稍高于Tg时，能产生大的晶核密度。
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