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保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,压球粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。
球团粘结剂应用研究
我公司为您解析冶金矿粉粘结剂及含铁尘泥球团粘结剂冶金矿粉粘结剂及含铁尘泥球团粘结剂的应用研究冶金球团的物理功能及冶金功能是球团质量的主要构成要素,球团矿质量的好坏,要害是配料和粘结剂,粘结剂是加工球团矿的要害,它的功能优劣直接关系着球团的质量好坏,所以粘结剂的挑选与研发特别主要,尤其含铁尘泥球团再利用疑问。
首要,挑选了膨润土、硅酸钠、水泥、焦油、淀粉、PVC、CMC、腐殖酸等有机、无机质料作球团粘结剂;依据球团矿工业生产要求,我们选用冶金矿粉及含铁尘泥等按比例配伍,然后测验各种粘结剂成球功能、落下强度、抗压强度及耐高温功能。粘结剂比照实验成果见表 1。
通过很多实验得出如下成果:
(1)膨润土是传统球团矿增加剂中常用的粘结剂,能够进步生球的落下强度和抗压强度,铁粉压球粘合剂,还能够进步生球枯燥时的爆裂温度,但SiO2 和Al2O3含量高达71.14%,K2O、Na2O等有害杂质含量高达2.6%,下降制品球团矿的档次严重,影响高炉锻炼顺行;
(2)水泥作粘结剂,该法选用硅酸盐水泥、矿渣水泥等水硬性材料作粘结剂,加水后使之发生结晶硬化和胶体化反响,通过一段维护,铁精粉压球粘合剂品牌,生成具有一定强度的冷粘结球团矿,但杂质大;
(3)煤焦油在100~120℃流动性好,易潮湿固体外表并发生激烈粘附 ,高温焙烧后热稳定性杰出,但生产工艺杂乱、设备投资大、操作费事,污染严重;
(4)选用有机粘结剂:如淀粉、PVC、CMC、腐殖酸作球团粘结剂,造粒功能好,成球率高,但高温易粉化,严重影响炉料透气性,易发生粉尘;
(5)以硅酸钠作粘结剂,矿粉需预先枯燥到很低水份,水玻璃中杂质及碱金属含量太高,增加量大,会对高炉带来晦气影响。
保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂,球团粘合剂:圆盘造球粘合剂,萤石粉球团粘合剂,钢渣粉球团粘合剂,金属矿粉球团粘合剂,锰矿粉粘合剂,铁精粉粘合剂,氧化铁皮压球粘合剂,硅锰合金粉压球粘合剂,镍矿粉球团粘合剂,钛铁矿粉球团粘合剂,环保洁净型煤粘合剂,除尘灰粘合剂,氧化铁皮粘合剂,钢厂污泥压球粘合剂,石墨球粘合剂,氧化铝粘合剂等,并以的产品与服务和国内50余家钢厂,冶金耐材企业达成良好的合作。
冷压球团生产的优点是具有工艺设备简单、冶炼性能好,能耗低、投资少、建设周期短以及环保条件好等优点。因此,冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技术而日益受到重视。
但目前这种球团却存在着很大的不足:一是造球团块冷强度太低, 单球
抗压强度仅为1000N左右。二是冷压球团热强度太低,冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化!由于冷强度、热强度太低 ,只能勉强在小高炉上使用。造成冷压球团冷强度、 热强度太低 ,原因是粘结剂技术不先进!当前国内外使用的冷压球团粘结剂,分为有机、无机,无机和有机复合三大类。1、有机粘结剂有沥青、高粘重油、煤焦油、蜡、糖浆、各种胶、淀粉、纤维素等。2、无机粘结剂有 水泥、 石灰、硅酸钠、 碳酸钠、 硅藻土、膨润土等。3.复合类: 有机物与无机物复合,如煤焦油和纸浆复合;无机物和有机物复合,如日本用水泥和CaCO3、K2CO3复合。
应用有机粘结剂以各种方法制成的 冷压球团 ,尽管在常温下有较高的机械强度,但由于在高温过程中,即在400-800度高温下即爆裂、粉化。 所以到目前为止,国内外尚无一成功先例 !
无机粘结剂的应用存在的主要缺点是,抗压强度只有600--1000N/球左右,造成不能规模生产,同时,有害杂质增加,球团全铁品位偏低,只适于小高炉的使用,不适于钢铁工业精料的要求。尽管用复合粘结剂有成功之例,但生产的球团工艺复杂、成本极高!
超高强度固结快速的冷压球团用粘结剂,是一种创新型的复合型粘结剂, 参料之间可起到相互补充的作用,从而提高了粘结剂的多效性。其突出性能有一下主要表现:
1、成型率高:成型率和成品率一般可达95%,高可达98%左右;如果生产含碳球团的话,那么成型、成品率 也不低于93—96%。
2、强度极高:通常冷强度可达1800—2000N/球,高可达2200N-2700N球,而且可按客户要求,强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N,也可更高。
3、低碳抗水:粘结剂的特点是无害,无污染性,而且不降低铁品位,不增加有害杂质; 同时制备工艺简单,具有一定的防潮、防水性。
4、适应性广:既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料,也可用于铁精粉的造 球;既适合于中小规模生产,也能满足大型高炉冶炼对机械强度和高温强度的要求。
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碳化硅(SiC)是以石英砂,石油焦,焦炭、烟煤、木屑和盐为原料,通过电阻炉高温冶炼而成。
一、物理和化学性质
该碳化硅球团粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有1%,对碳化硅原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。碳化硅入炉原料的主要条件是原料纯度和粒度,否则会出现炉料透气性差,C与SiO2的反应不完全等原因。因过细的原料因不能作为炉料入炉,所以将入炉料添加高纯度粘结剂加工成冶炼球团,应用于冶炼碳化硅是解决炉料透气性能、使C与SiO2的反应完全、节能减排、降低生产成本的途径。
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