碳化硅粘合剂 矿粉粘结剂-矿粉粘结剂-高通粘合剂(查看)

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保定市高通材料科技有限公司自主研发生产各种矿粉粘合剂，球团粘合剂：圆盘造球粘合剂，萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，金属矿粉球团粘合剂，锰矿粉粘合剂，铁精粉粘合剂，氧化铁皮压球粘合剂，硅锰合金粉压球粘合剂，镍矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，环保洁净型煤粘合剂，除尘灰粘合剂，氧化铁皮粘合剂，钢厂污泥压球粘合剂，石墨球粘合剂，氧化铝粘合剂等，并以的产品与服务和国内50余家钢厂，冶金耐材企业达成良好的合作。

 冷压球团生产的优点是具有工艺设备简单、冶炼性能好，能耗低、投资少、建设周期短以及环保条件好等优点。因此，冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技术而日益受到重视。

     但目前这种球团却存在着很大的不足：一是造球团块冷强度太低， 单球

抗压强度仅为1000N左右。二是冷压球团热强度太低，冷压球团在400-800度高温下即爆裂、粉化！由于冷强度、热强度太低 ，碳化硅粘合剂 矿粉粘结剂，只能勉强在小高炉上使用。造成冷压球团冷强度、 热强度太低 ，原因是粘结剂技术不先进！

     当前国内外使用的冷压球团粘结剂，分为有机、无机，无机和有机复合三大类。1、有机粘结剂有沥青、高粘重油、煤焦油、蜡、糖浆、各种胶、淀粉、纤维素等。2、无机粘结剂有 水泥、 石灰、硅酸钠、 碳酸钠、 硅藻土、膨润土等。3.复合类： 有机物与无机物复合，如煤焦油和纸浆复合；无机物和有机物复合，如日本用水泥和CaCO3、K2CO3复合。

     应用有机粘结剂以各种方法制成的 冷压球团 ，尽管在常温下有较高的机械强度，但由于在高温过程中，即在400-800度高温下即爆裂、粉化。 所以到目前为止，国内外尚无一成功先例 ！

     无机粘结剂的应用存在的主要缺点是，抗压强度只有600--1000N/球左右，造成不能规模生产，同时，有害杂质增加，球团全铁品位偏低，矿粉粘结剂，只适于小高炉的使用，不适于钢铁工业精料的要求。尽管用复合粘结剂有成功之例，但生产的球团工艺复杂、成本极高！

     超高强度固结快速的冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂， 参料之间可起到相互补充的作用，从而提高了粘结剂的多效性。其突出性能有一下主要表现：

    1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%左右；如果生产含碳球团的话，那么成型、成品率 也不低于93—96%。

    2、强度极高：通常冷强度可达1800—2000N/球，高可达2200N-2700N球，而且可按客户要求，强度低一点或更高点；热强度一般600N-1000N，也可更高。

    3、低碳抗水：粘结剂的特点是无害，无污染性，而且不降低铁品位，球团粘合剂 矿粉粘结剂，不增加有害杂质； 同时制备工艺简单，具有一定的防潮、防水性。

    4、适应性广：既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造 球；既适合于中小规模生产，也能满足大型高炉冶炼对机械强度和高温强度的要求。

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球团矿是近几年推出的一种新型炉料，它是随着可冶炼块矿日益减少、冶金发展要求而发展起来。因其球团矿具有品位高、强度好、易还原，粒度均匀、透气性好、生产使用过程具有环保节能的特性，随着我国现代高炉对精料的日益苛刻要求，新型炼铁、冶炼生产流程的兴起，球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要，已成为一种不可缺少的冶金炉料。因此金属球团技术是钢铁实现节能、环保的重要途径。

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铁矿粉球团是近几年推出的一种新型炉料，因其生产使用过程具有环保节能的特性，广泛应用于钢铁、铁合金企业代替块矿用于冶炼。冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。因此，球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。

一、球团粘结剂性能特点

     该粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；产品经分析测试中心检测，产品符合Q/KJMH001-2010标准要求，经过钢铁企业技术中心鉴定，球团产品达到入炉应用要求。该粘结剂适用于冶金行业各种矿粉原料及的成型造块，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料。该项目已通过经河南省科技厅鉴定。国内多家钢铁企业、铁合金企业、冶金辅料加工企业应用。

二、粘结剂特点

     1、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型；一吨粘结剂可加工球团50吨（矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2- 5%）；

     2、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，球团强度1000N/球以上；钢渣磁选粉、除尘灰、铁鳞生产的冷固球团完全可作小高炉炉料使用。

      3、使用矿粉球团冶炼，除尘灰矿粉粘结剂，炉料透气好，避免喷炉现象发生。配加焦粉生产含碳矿粉球团节约焦炭15%、节电、降低粉尘，品位不下降。

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