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耐磨陶瓷常见的成型方式:
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。
在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件,耐磨弯头陶瓷,但坯体质量,包括外形、密度、强度等都较差,眉山耐磨陶瓷,工人劳动强度大且不适合自动化作业。
小编分享下耐磨陶瓷的特点:耐化学腐蚀——耐磨陶瓷有很强的耐化学腐蚀的特性,如:防酸、防氧化及类似物质。耐磨陶瓷也同样能防止消毒剂,化学清洗剂及含食物果汁、染料的侵蚀。它们既不会影响耐磨陶瓷的特性,耐磨陶瓷生产厂,也不会影响表面。防火性——据BSEN438-2/91测试表明,耐磨陶瓷表面对燃烧的有极强的防护能力。该材料阻燃,面板不会融化,能长期保持特性。防静电——根据DIN51953及DIN53482,耐磨陶瓷被证明为防静电材料,这使得该面板非常适用于无尘区域,光学工业和计算机工业。
小编分享下耐磨陶瓷的精加工与封装工序:有些耐磨陶瓷材料在完成烧结后,尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样,以增加润滑性。由于耐磨陶瓷材料硬度较高,需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削,终表面抛光。一般可采用
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