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氧化铝衬板常见的成型方式：
注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程，物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分，化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4 的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度，耐磨氧化铝陶瓷衬板，造成浆料的絮凝。
在物理脱水和化学凝聚的作用下，陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。注浆成型适合制备形状复杂的大型陶瓷部件，但坯体质量，包括外形、密度、强度等都较差，工人劳动强度大且不适合自动化作业。
小编分享下氧化铝衬板的生产步骤：
由技巧工人将这些圆形匣钵公道的分装在窑炉内，尽可能是每个匣钵的位置首热均匀，这样有利于产品的牢固性。点火加温，通过晋升窑炉温度达到氧化铝晶体转型的目标。这个进程依据窑炉的不同，煅烧的时光也有所不同。
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氧化铝衬板常见的成型方式：
干压成型：氧化铝衬板干压成型技术于形状单纯且内壁厚度超过1mm，耐腐蚀氧化铝衬板，长度与直径之比不大于4∶1的物件。成型方法有单轴向或双向。压机有液压式、机械式两种，黔南氧化铝衬板，可呈半自动或全自动成型方式。压机大压力为200Mpa。产量每分钟可达15～50件。
由于液压式压机冲程压力均匀，故在粉料充填有差异时压制件高度不同。而机械式压机施加压力大小因粉体充填多少而变化，易导致烧结后尺寸收缩产生差异，影响产品质量。因此干压过程中粉体颗粒均匀分布对模具充填非常重要。
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