保菲粘合剂(图)-矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂-矿粉粘合剂

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矿粉粘合剂

矿粉球团粘合剂

1、该粘接剂商品为乳白色固态粉末状，由有纤维材料、金属催化剂等化工原料经放热反应而成。、无腐蚀、不硫含量、磷等危害元原素；

2、1吨粘接剂可生产制造煅烧球团200吨，有燃烧功效、参加点燃，结晶状残余，不减少球团品味；

3、与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、成形快好用，湿球团外型匀称明亮；球团抗压强度高、减少培烧時间，培烧特性好、降低了返矿率，提升球团矿品味、改进球团的冶炼厂特性、减少耗能等特性。

矿粉压球粘合剂

性质：粘结剂是一种有机高分子化合物。它具有无害、无残留等优点的粉状物。

适用范围：各种粉状物的成型粘结。如：各种金属类，各种非金属类，型煤类，废旧资源等。对成型、球团、造粒、压块等有极强的粘结、固结性能。

特点：运输、储存、使用方便、添加量少、分散性好、抗压强度高、耐冲击、耐高温、防爆、防水、节能环保。

成型产品质量参考：抗压强度500N-5000N，型煤300N-1300N，承受温度300℃-1300℃，浸水24小时-360天。

添加用量：钢厂二次废料0.5-1%，其它成品0.8-2%（根据原料和技术要求）。

我公司主流业务如下：

一、钢厂含铁料领域：提供各种冷压球团粘合剂。适用原料主要有：氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉以及各种烧结返矿等钢厂含铁废料。

二、洁净型煤领域：提供良好的型煤粘合剂。紧跟随洁净型煤政策，配送中心建设，洁净型煤补贴，针对民用型煤，房山煤，阳泉煤，矿粉粘合剂 除尘灰粘结剂，煤，浑源煤，晋城煤，兰碳粉，生产型煤粘合剂，不降低大卡量，不增加灰分，干粉添加！

三、粉末冶金领域：提供各种合金矿粉球团粘合剂。适用原料主要有：铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，硅锰硅铁合金矿粉以及各种澳洲印尼进口红矿（如低镍高铁红矿）

四、其他领域，主要原料是以上未提及粉状原料，希望将粉状原料冷压成型并且保持一定强度的各种原料。我们免费提供技术试验，如果您有技术难题，矿粉粘合剂，欢迎随时将原料邮寄给我们，由我们来为您进行技术实验。

矿粉粘合剂

冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂

冶金冷固球团具有改善物料的物理性能，可解决冶金、有色行业矿粉利用率低、入炉品味要求严格、耗能高、各种二次资源综合利用难等问题。为冶金企业含铁废料资源化利用与循环经济、保护环境提供了新路径。

造粒成型生产条件

（1）矿粉粒度：矿粉的粒度与粒度分布对球团强度有一定的影响，合适的颗粒可与粘合剂充分接触与粘合， 造粒成型要求矿粉的粒度控制在-200 目粒级控制在 85%～95%为宜；但对辊成型工艺对粒度要求相对低

些，一般粒度 3mm 以下控制在 70～80%即可。

（2）混合料的搅拌：矿粉与粘合剂的均匀混合，对球团的强度影响往往被忽视。应用表明矿粉与粘结剂通过搅拌捏合后，矿粉粘合剂 铁粉粘合剂，料面均匀滑腻，使其可塑性增大，强度明显提高。

（3）成型外力：球团的强度除与粘结剂性能有关外，主要取决于成型外力。适当提高成型外力有助于增加球团的强度。

（4）球团粘结剂用量：选择适宜的粘结剂添加量，不仅使球团具有较高的质量，也可使球团的加工成本降低。在确保球团质量的前提下，尽量减少粘合剂用量，可使球团的杂质及生产成本降低。采用 GY 型液体

球团粘结剂的用量一般在 4%～8%，GY 型干粉球团粘结剂用量一般在 2～3%。

（5）球团成型的含水量：矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。实践证明，两种工艺的成型水分应控制在 8～15%之间为宜。造粒成型工艺球团原料按比例通过元盘配料机，皮带输送给造粒机，矿粉粘合剂 铁粉球团粘结剂，按比例加入球团料、粘结剂、水，成球后过滚筒振动筛入仓，储存 24h 出厂运至烧结厂焙烧。