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耐候胶品质以上的中性硅酮玻璃胶可以满足这些需求。其他的玻璃胶长期处在60~80°环境会大大降低性能等。
建议采用耐高温玻璃胶
耐高温玻璃胶(又称:耐高温密封胶、耐高温胶),是指能够耐受一定温度的特种玻璃胶。按材质不同分类,可以分为耐高温有机胶和耐高温无机胶;按耐热温度高低分类,可以分为耐343℃、538℃、1280℃。
耐高温玻璃胶主要适用于高温工况下各类机件的粘接、修补和密封,具有粘接强度高、密封性能好、耐腐蚀等优点。
耐高温玻璃胶一般在室温环境下固化,也可适度加温固化,使用非常方便。
目前,用于家装建筑的粘合剂中,要属玻璃胶较为普遍了。玻璃胶作为一种常见的粘合剂,在室内外均能适用,但是由于玻璃胶的种类较多,性能各异,所以就衍生出了所谓的中性与水性。那么这两者有什么区别?
1、水性玻璃胶的要比油性的便宜,水性不如油性的弹力好,但是都防水。重要的是水性冬天太冷了不能用,都冻住了。区分的话水性和油性分别用手指沾点戳一下,水性的用水能冲的掉,油性的冲不掉。
2、水性硅胶是以水作为介质的胶,油性硅胶是不溶于水,硝基系,发色佳,颗粒细,附着力高。
3、以水(无机溶剂)为溶剂/载体的粘胶剂称为水性胶水,溶质(胶)可以溶解于水/或分散于水。水性胶水可以与水混溶或分散于水,稀释剂是水。以有机的溶剂为溶剂/载体的粘胶剂称为油性胶水(溶剂型粘胶剂),油性胶水不能溶于水也不能与水混合。稀释剂是对应的有机的溶剂。水性就是以水稀释剂的胶水。所谓油性就是化学试剂来溶解 比如 松香水之类的。
4、水性涂层胶是以水作为溶剂将酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备,乳化而成。其较大的优点是:品种多、环保、价格低廉,现在有很多涂层都是用水溶性胶,例如:一般的水溶性PA、水溶性PU还有皮膜胶、油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉,将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。
油性涂层胶是以油性溶剂作为溶剂,将酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好,PU能贴热风胶,是当前普遍使用的涂层胶。缺点是由于使用了油性溶剂,所以环保方面欠缺一点,特别是现在石油涨价,导致油性溶剂价格一路彪升,大部分的涂层胶由于成本太高,所以使用了比较差的油性溶剂,导致环保不达标,另外随着各国环保标准的进一步提高,所以对涂层胶的环保要求越来越高。
结构胶与耐候胶的区别在于:结构胶一般用于玻璃安装,具有超高的粘结强度(与窗框、玻璃等牢固粘结,保证安全),弹性模量比较高,并且一般是双组份(可以控制较短的固化时间);耐候胶一般为单组份,使用更加方便,中性玻璃胶厂家,一般用于接缝的密封防水,弹性模量较低(允许接缝较大位移量),能与多种材料良好地粘结(但粘结强度比结构胶低很多)。
结构胶的耐候性与耐候胶一样好,甚至更好,因为结构胶的耐候性关系到安全,如果老化快,玻璃掉下来后果很严重,所以现在的结构胶基本都是硅胶(硅酮胶),自然环境中基本不会老化。耐候胶不涉及安全,失效的结果一般主要是漏水漏风,所以耐候胶的材质种类多一些,包括聚氨酯、聚硫、等等,但耐候性还是硅胶好。
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