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黑母粒具有较好的活性
决定黑色母粒质量的第三个因素是流变性和活性。一般来说,用于生产色母粒的底漆树脂具有较高的流变性。为了节约成本,一些色母粒制造商使用重复使用的材料、废物或回收材料作为树脂载体。用这种方法生产的色母粒的活将显著降低。
白色母
选用色母粒要注意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应,一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用;二是降低了色母粒着色的效果。
在纺丝时要注意色母粒的扩散性。
tpu色母粒着色塑料另一个褪色的原因是注塑时热流道的使用。着色塑料在热流道中的停留时间应该加到在注塑机中的停留时间中。通常总的停留时间要短到足以避免任何褪色的发生,因此,白色母,应该对这个参数进行详细考虑。热流道结构中的不良设计是引起褪色的主要原因,例如热流道的喷嘴或其他部分的尺寸很小,由此引起的摩擦热难以计算和控制,过高的温度会导致有机着色剂和塑料的热损伤等,有机着色剂的热损伤不仅在塑料制品的制造中可能发生,而且在粒状着色制剂即所谓的色母粒生产中也有可能发生。
pu色母粒着彩色颜料的浓度以及为冲淡彩色而加入的 TiOq浓度对HDPE 耐热性的影响。图中示出两种彩色着色剂(C. L PO 73 和 C. I. PR48:2)对 HDPE 耐热性有影响,白色母生产厂家,但无规律性,即有利有弊;加入 1%TiO:后影响了原彩色(本色) HDPE 的耐热性,白色母哪家好,其协同影响也无规律;C. I. PO 颜料不仅是彩色本色还有 TiOz冲淡后的彩色浓度均较大地提高了 HDPE 的耐热性。这种无规律性的影响,可能与 HDPE、彩色颜料和TiO,间的复杂综合作用之故。
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