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耐磨陶瓷常见的成型方式:
热压注成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,乌鲁木齐耐磨陶瓷,素坯再经高温烧结成瓷。
德州盛腾耐磨材料有限公司是耐磨陶瓷、聚乙烯板材、煤仓衬板、异形件等产品生产加工的公司。盛腾耐磨的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
耐磨陶瓷板的相关知识:
烧结助剂对耐磨陶瓷烧结的影响:由于Al2O3原子间的化学键是共价键和离子键,结合能大,所以烧结过程中很难进行传质。如果不掺杂烧结助剂,耐磨陶瓷烧结温度将高达1800。在如此高的烧结温度下,耐磨陶瓷滚筒,晶粒长大将被促进,气孔将难以消除,耐磨陶瓷材料的机械性能将降低,气密性将变得更差。这不仅增加了耐磨陶瓷的制备成本,而且不符合技术要求。
小编分享下耐磨陶瓷的生产步骤:
氧化铝原粉按一定量比例增加小料,陶瓷弯头耐磨,而后由搅拌设备均匀搅拌后,在一个个装入耐高温的圆形容器内,咱们行业称之为匣钵,依据耐磨陶瓷高低温度的差别,而选用不同的匣钵,就可能有效的降落产品的本钱。
我们盛腾耐磨材料不仅仅生产耐磨陶瓷,还生产聚乙烯板材、煤仓衬板、异形件,产品多样化,感谢您的观看,欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈!
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