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PVC型材PVC侧板装饰条——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，PP管材，PE塑料挤出型材等产品。

按塑胶异型材制品的耐热性大小将塑料分成如下四类：

1.低耐热类塑料热变形温度小于100℃的一类树脂。具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等。

2.中耐热类塑料热变形温度在100～200℃之间的一类树脂。具体品种有：PP、PVF、PVDC、PSF、PPO及PC等。

3.高耐热类塑料热变形温度在200～300℃之间一类树脂。具体品种有：聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃，pvc型材定制加工公司，氯化聚醚的热变形温度可达2L0℃，聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃，PEEK的热变形温度可达230℃，POB的热变形温度可达260～300C，可熔PI的热变形温度为270～280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃，EP的热变形温度可达230℃，PF的热变形温度可达200℃。

4.超高耐热类塑料热变形温度大于300℃的一类树脂。其种类很少，具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃、聚苯并咪i唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃

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当前，我国的塑料门窗产业发展迅速，市场竞争日趋激烈。随着的多元化和个性化的发展，建筑区域的不同对建筑门窗的需求也越来越大，越来越个性化，越来越需要挤压模具的数量和质量。而我国挤压模具经过十几年的发展，已具备一定的实力，具备较强的研发能力。另外，目前我国已有十余个规模超过一万吨的大型、超大型型材生产厂家，为了安全起见，纷纷在挤压模具技术上进行投资。为此，我们要做好理论和试验工作，把引进的先进技术消化吸收，从根本上提升国内模具的技术水平，提升我国的塑料异型和门窗产品的综合实力，真正实现中准的塑料门窗的发展。

一方面，挤压模具是一种特殊的挤压模具制造企业，需要对其进行试验和试验。要建立一套完整的挤压模具试验体系，它与普通的挤压生产线是完全不同的，应当在挤压生产线上装备一套完整的模具试验体系，包括模具压力、温度、冷却水、水压和真空数据等方面的综合试验体系，并以流变和传热等理论为指导，进行挤压模具试验，将感性经验进行数据化，从而使其能够正确地消化和吸收国外的先进技术，并能有效地应用国外的成功经验，使模具设计水平稳步提升，从而更好的为塑料异型材生产企业服务。

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PVC软硬共挤型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材，ABS型材，pvc型材制造商，PP管材，东莞pvc型材，PE塑料挤出型材等产品。

PVC异形材料是一种工程塑料，要求其既有高强度，又有高强度。在提高材料韧性的同时，pvc型材定制费用，也要注意增加其刚度。通常情况下，添加弹性材料可以提高材料的韧性，添加无机材料可以提高材料的刚度。至好的办法是将弹性材料的韧性与填充材料的强化相结合。耐冲击性能差是一些工业用塑料的主要缺点。如 PVC， PS， PP等，特别是在低温下，由于耐冲击能力差，使用受限。

在热塑性塑料中加入“冲击改良剂”，其耐冲击性得到了很大的改善。

冲击改性剂能改善制品的抗冲击强度，但对其它力学性能的影响较大。如果 MBS添加到 PVC中，那么它的抗拉强度和抗弯强度就会降低。添加 ACR后， PVC材料的拉伸强度、硬度、维卡耐热性能均降低。CPE的加入还降低了复合材料的拉伸强度、弯曲强度和维卡软化点。因此，在选用冲击改性剂时，应兼顾其它性质，应全i面地加以考量，并加以评价，以选择更为适宜的用量。

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