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IML的中文名称：模内镶件注塑其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法。一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为IMR（在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET和PC）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。IML产品的三层结构：1、表层：薄膜（PET膜，注塑加工制造厂家，可印刷任何图案与颜色）、木质、皮质、竹片、布片、仿木、仿皮、仿布、仿金属等；2、中间层：油墨（Ink）、胶水等；3、底层：塑胶（ABS/PC/TPU/PP/PVC等）。IML模内覆膜工艺外壳厂家：IML模内覆膜工艺外壳是一种将表面效果印刷至PET膜片上，然后将印刷好的膜片通过热压成型冲切，汕头注塑加工，放入注塑模具与塑胶结合。
IMD/IML是内转印和模内装饰镶嵌注塑技术.
imd面板原理介绍：
双面IMD：单面IMD装饰片，目前薄可做到0.6MM，注塑加工生产商，但开发周期会更长，因涉及到变形的调试等，于是出现了双面IMD，相关设计注意事项如下：
关于丝印的规范：
1)IMD丝印在有喇叭孔位置时需注意，油墨转印到壳料上的时公差为+-0.25MM，所以丝印不能完全靠在孔边上。另孔直径2.2MM，间距1.2MM。
2)丝印细的线条宽度细为0.25MM，间距为0.3MM;
3)如果很多小点集中在一起，后续需要进行镭雕处理，需控制孔之间间距(边缘距离边缘)0.8MM
imd面板的两种颜色或效果在一件时，需做0.5MM宽，0.15MM深的美工线，原因是IMD丝印公差为+-0.25MM。
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