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IML产品的三层结构：1、表层：薄膜（PET膜，可印刷任何图案与颜色）、木质、皮质、竹片、布片、仿木、仿皮、仿布、仿金属等；2、中间层：油墨（Ink）、胶水等；3、底层：塑胶（ABS/PC/TPU/PP/PVC等）。IML模内覆膜工艺外壳厂家：IML模内覆膜工艺外壳是一种将表面效果印刷至PET膜片上，然后将印刷好的膜片通过热压成型冲切，杭州imd注塑，放入注塑模具与塑胶结合。
IML工艺是一种自动化的生产工艺，与传统的工艺相比能够减化生产步骤和减少拆件组成件，因此能快速的生产节约时间和成本，同时还能够提高质量，imd注塑加工，增加图像的复杂性和提高产品耐久性等等优点。IML工艺立体式成形提升了设计的可玩性能，图文、色彩在塑胶隔层中，抗磨损及耐腐蚀，且色彩靓丽，印刷图案随时随地变动而无须拆换模具。
IML工艺产品的断层结构为：PET/PC+油墨层+塑胶层，
故注定该制品的变形方向<；向上拱起>；，并且要求压力较普通塑件高的特性.为防止制件变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：
A：胶厚（材料厚度），胶厚不能笼通去谈，要结合制品镜面的面积的大小<20MM以下较小者可按1.1设计，较大者胶厚要求1.2或以上，局部可较薄，并且要结合表面造型>；，在空间满足的情况下胶厚力求尽量厚为佳.胶厚过薄会带来注塑困难，并导致该较薄处颜色变化，经受不起冷冲击试验及跌落试验.
B：造型、厚度方面，表面凸凹起浮者可较薄，imd注塑厂，视窗凹陷或周圈高起者可局部薄至1.05.，单一平面及曲面者很容易变形，要特别注意高低温试验的条件，越高者自然要求越高，尽量造型方面存在凸凹更佳，表面也可以设计环型凹槽，以克服应力变形.但凸凹在超过0.25的情况一定要以斜度过渡，并且角度尽量大于45度
C；棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高者要求倒角越大，imd注塑加工厂家，并且要求斜度越大，表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量.
D：装配关系：鉴于镜面变形及跌落试验的要求，尽量设计时考虑增加贴胶面积，或底部变形区域底部加熔接柱，或扣位。
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