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精密注塑加工流动性：各种塑料的流动性也因各成型因素而变，iml注塑，主要影响的因素有如下几点：
①温度料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。
②精密注塑加工压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE，POM较为敏感，iml注塑厂，所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。
③注塑模具结构浇注系统的形式，iml注塑加工厂家，尺寸，布置，冷却系统设计，熔融料流动阻力等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性，凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。
模内贴标（IML）技术与展望：模内贴标（In Mold Labeling，IML；亦可称In Mold Film，IMF），一般又可称为模内贴合（In Mold Lamination，IML），此技术为P&G所发展，距今已超过40年。在国外，iml注塑加工，模内贴标（IML）技术早已得到普遍应用，近年才逐步衍生到我国，这项新技术不但被业内人士所认可，同时也迅速得到广泛使用。IML产品的特点：产品不含任何溶剂型胶。IML工艺流程
裁大料—〉热定型—〉裁小料—〉冲孔定位—〉印刷—〉固化—〉半成品检查—〉贴保护膜—〉点眼—〉冲切—〉成型—〉注塑—〉在线检验—〉贴保护膜—〉修浇口—〉半成品检验—〉背胶—〉成品检验—〉贴保护膜—〉成品包装
一般abs、pmma的缩水为0.5%，如做IMD模具，因产品表面要覆盖一层pet薄膜，显然两者的热收缩率不同。
按本人的经验，IMD模具模具啤出的产品其缩水较普通模具小些，取0.3% 比较合适。因为，注塑时塑胶底材被片材包裹，对塑胶的收缩起到了阻碍的作用。
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