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真空蒸镀的关键参数
饱和蒸气压(PV): 在一定的温度下,真空室中蒸发材料的蒸气在与固体或液体平衡过程中所表现的压力.饱和蒸气压与温度的关系曲线对于薄膜制作技术有重要意义,它可以帮助我们合理选择蒸发材料和确定蒸发条件。
真空度:P ≤ 10-3 Pa(保证蒸发,粒子具分子流特征,以直线运动)
基片距离 (相对于蒸发源):10~50 cm(兼顾沉积均匀性和气相粒子平均自由程)蒸发出的原子是自由、无碰撞的, 沉积速度快。容易根据蒸发原料的质量、蒸发时间、衬底与蒸发源的距离、衬底的倾角、材料的密度等计算薄膜的厚度。
规定出各种电镀加工工艺的工艺参数及控制方法。对溶液规定出定期化验(对电解除油、镀镍溶液等每三天化验一次,对化学除油、镀黑镍溶液、镀铬溶液每天化验一次等),对部分溶液定期更换(化学去油、酸洗溶液、超声波溶液每15天更换,铬酸活化每周更换等),保证各种溶液成分保持在工艺范围内;除油、酸洗、镀镍溶液24小时循环过滤,镀镍溶液每15天抽出清洗镍阳极,镀镍溶液每三个月大处理一次,保证溶液的纯净度,电镀加工公司,每班次擦拭极杠、清洗挂具,保障产品镀层的防锈能力及结合力。
规定出各种产品各个镀种的电流,合金电镀加工,每种产品每种规格都有固定的挂具、固定的挂数、固定的电流,再加上固定的时间,保证不同批次的同种产品镀层厚度的一致性。
利用自动控制系统控制溶液温度及pH值,每班次用温度计及pH试纸监测3次,利用安时计控制添加剂的加入量,同样每班次利用量筒监测3次,保证产品色泽的一致性。
与电抛光相比,化学抛光不需要电源和导电挂具,可对形状复杂的各种尺寸的零件进行抛光,合肥电镀加工,生产。其缺点是溶液使用寿命短,浓度的调整和再生比较困难,通常还会析出一些有害气体。化学抛光的抛光质量也比电抛光差,这主要是因为在化学抛光中,由于材料的质量不均匀,会引起局部电势高低不一,产生局部阴阳极区,形成局部短路的微电池,使阳极发生局部溶解。而在电抛光中,由于外加电势的作用可以完全消除这种局部的阴极区,从而进行的电解,因而效果更好。
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