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养护
1）板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。
2）板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：
a： 支座是否出现滑移及脱空现象；
b： 支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）；
c： 支座是否产生过大的压缩变形；（max压缩变形量不得超过0.07te， te为支座的橡胶层总厚度）
d： 支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度；
e： 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常；
f： 对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，橡胶支座，有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板，5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。
橡胶支座的选用，橡胶支座质量，和质量判断：
质量因素。
1、所采用的橡胶的胶质，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，桥梁橡胶支座，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，橡胶支座批发，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。
2、内部钢板：钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。（部分不良厂家采用废铁皮替代、或者以厚度薄的替代厚钢板，导致产品强度存储量不足，容易发生严重问题，目前部分地方要求检测极限抗压，就是为了发现该质量缺陷）
3、生产工艺：板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。
橡胶支座使用10年寿命后开始会逐渐形变；橡胶支座型号是常用的桥梁橡胶支座；可以毫不夸张的说，每座桥梁建筑中都有用到橡胶支座。但是随着风吹日晒，日日夜夜的支撑工作，橡胶会有些许的变形。这个时间一般是10年左右。在橡胶支座安装和使用过程中发现变形，这类问题是很常见的问题。橡胶支座变形分别指压缩变形和剪切变形，出现其变形的原因，分析为安装过程中操作不当导致橡胶支座变形。
橡胶支座质量-橡胶支座-泽众橡胶(查看)由衡水滨湖新区泽众橡胶制品厂提供。衡水滨湖新区泽众橡胶制品厂是一家从事“生产,销售泄水管，橡胶支座,伸缩缝,盆式支座,止水带”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“泽众橡胶”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使泽众橡胶在其它中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
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