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工程师或设计师在产品电镀前应考虑到的点有：
1. 在电镀加工工艺中嵌入零件。由于电镀涉及部件表面的电化学反应，因此暴露于电镀化学品对成品的整体性能至关重要。零件嵌套将导致成品表面缺乏粘附或覆盖。
2. 关键零件尺寸的公差应以电镀厚度为准。这也意味着应该考虑整体装配。
3. 完成的部件会暴露在环境中。这将有助于确定部件耐腐蚀或重复磨损循环所需的镀层厚度。
4. 因为电镀涉及使用电流来引发工件表面的反应，工件的总体几何形状将影响工件表面的电流分布（通常称为电流密度）。电镀层往往积累在诸如尖角，弯曲或螺纹之类的部位上。存在可以防止发生此问题的电镀过程。
5. 电镀溶液（表面处理或电镀浴化学物质）的排水，使得部件的内表面被充分地覆盖，并且电镀将具有足够的粘结强度。对于某些部件，这意味着在设计阶段增加了一个漏孔。
6. 预期用途和要求的特性（例如导电性，铜镀锡，低摩擦，高强度和耐腐蚀，耐磨等）。这些标准应该足以应用于完成每个特定部件的金属类型。
防护装饰性镀铬的目的是为了防止金属制品在大气中腐蚀生锈和美化产品的外观，也常用于非金属材料，常见的是塑料制品。
防护装饰性镀铬大量应用于汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、、仪器仪表、家具、办公用品以及日用五金等产品。防护装饰性镀铬的特点如下：
(1)镀层很薄，厚度只需0.25~0.3μm;
(2)镀铬层对钢铁基体是阴极性镀层，因此必须采用中间镀层才能达到足够的防蚀效果:
(3)铬层光滑，光亮美观。
目前，防护装饰性镀铬可分为一般防护装饰性镀铬和高耐蚀性防护装饰性镀铬。前者用普通镀铬溶液，马鞍山镀锡，适用于室内环境使用的产品;后者用特殊的工艺条件改变镀铬层结构，从而达到高的耐蚀性，适用于室外较严酷条件下的产品。
在电镀加工生产线上，工件在电镀加工前进行的一系列前处理都是为了得到更好的镀层，那么化学抛光在整个前处理中也是很重要的，镀锡多少钱，下面我们就来了解一下电镀加工前处理的化学抛光。
化学抛光是指在合适的溶液中，不使用外接电源，依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中，由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度显着大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整。化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光，还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀加工前的处理工序，也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。
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