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模具设计与制造为了确保塑料镀件表面无缺陷、无明显的定向组织结构与内应力,在设计与制造模具时应满足下面要求。
(1)模具材料不要用铍青铜合金,宜用高质量真空铸钢制造,型腔表面应沿出模方向抛光到镜面光亮,不平度小于0.2μm,表面镀硬铬。
(2)塑件表面如实反映模腔表面,因此电镀塑件的模腔应十分光洁,模腔表面粗糙度应比制件表面表面粗糙度高1~2级。
(3)分型面、熔接线和型芯镶嵌线不能设计在电镀面上。
(4)浇口应设计在制件厚的部位。为防止熔料充填模腔时冷却过快,镀镍多少钱,浇口应尽量大(约比普通***模大10%),采用圆形截面的浇口和浇道,浇道长度宜短一些。
(5)应留有排气孔,以免在制件表面产生气丝、气泡等疵病。
(6)选择顶出机构时应确保制件顺利脱模。
根据金属或非金属电镀制品的用途或设计目的,又可以将其后处理分为三类,即提高或增强防护性、装饰性和功能性。
(1)防护性后处理
除了镀铬以外,所有其他防护性镀层如果是作为表面镀层时,都必须进行适当的后处理,以保持或增强其防护性能。的后处理方法是钝化法。对防护要求比较高的还要进行表面涂覆处理,比如进行罩光涂料处理,从环保和成本方面考虑,上海镀镍,可以采用水性透明涂料。
(2)装饰性后处理
装饰性后处理是非金属电镀中较多见的处理流程。比如镀层的仿金、仿银、仿古铜、刷光、着色或者染色以及其他艺术处理。这些处理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有时还要用彩色透明涂料,比如仿金色、红色、绿色、紫色等颜色的涂料。
(3)功能性后处理
有些非金属电镀制品是出于功能需要而设计的,在电镀之后还要进行某些功能性处理。比如作为磁屏蔽层的表面涂膜,用作焊接性镀层的表面焊料涂覆等。
随着经济的发展,科学技术的进步,镀镍厂家,不同的行业对电镀金刚石工具的要求基本上是相同的,不锈钢镀镍,即、寿命长、磨削精度高。
现代各个行业都会利用到这种电镀加工形式,包括航空航天,汽车,射频微波,空间,电子和电池制造。这是电化学过程,其中镀液中的金属离子通过电沉积结合到金属基底上。
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