国瑞表面处理公司(图)-表面镀银-合肥镀银

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公司在运行ISO9001基础上引入SOP(标准操作程序)，对电镀加工各个流程制定标准作业程序。

对公司所有产品制作电镀加工文件SOP(流程图、失效分析、控制计划、作业指导书、检查基准)。

（1）生产管理标准化

产品流程图是公司产品所有电镀加工工序的步骤，每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀加工流程，做出每种产品每种电镀加工工艺的流程图，不会出现混淆导致镀错电镀加工工艺，也不会电镀加工过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。所有的产品都贴上自己独立的标签。

（2）质量管理标准化

做出失效分析，在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项，从***避免问题的发生。

作业指导书，对每种产品每道工序的操作步骤量化，表面镀银，规定每个动作，减少因为操作者个体不同导致的差异，保证产品的一致性。

（3）工艺管理标准化

在产品流程图的基础上，做出产品的控制计划，对每道工序、每个步骤的参数具体量化。电镀加工质量的好坏主要在电镀加工工艺的控制。

高耐蚀性防护装饰镀辂

20世纪50年代中期以来，在防护装饰性镍/铬或铜/镍/铬渡层体系中，多层镍的应用显著提高了镀件的耐蚀性能，进一步的研究表明，镍/铬镀层的耐蚀性能不仅与镍层的生质和厚度有关，同时在很大程度上还取决于镀层的结构特征。铬的电沉积与其他电镀工艺相比不仅槽液特殊，铜镀银，而且形成金属铬的性质也不同。如果在标准镀铬溶液(铬酸酐250g/L.硫酸2.5g/L)中进行镀铬，虽然镀层厚度仅为0.25~0.5μm，但由于内应力高，铬层表面分会产生稀疏的粗裂纹。这不仅造成镀件外观缺陷，更严重的是加重了底层的腐蚀，由于这一原因，合肥镀银，发展了无裂纹镀铬工艺。虽然无裂纹铬在加速腐蚀实验和暴露实验中具有良好的耐地性，但在使用过程中，铬层仍要产生粗裂纹。 在特定条件下，铬层表面的裂纹和孔隙不仅无害，镀银价格，反而能提高整个镀层体系的耐蚀性。20世纪60年代中期，国外对镀铬层微观结构进行了研究，开发了更耐蚀性的微裂纹铬和微孔铬新工艺。

电镀层的选择原则

镀层的选择原则主要取决于以下因素：

1）被覆盖金属的种类和性质；

2）该金属零件的结构、形状和尺寸公差；

3）该金属零件的用途和工作条件；

4）镀层的性质和用途。

1、按基体材料选择

1）、不锈钢、轧制的磁合金材料以及镍铜合金等，一般不需要保护层；

2）碳钢、低合金钢和铸铁零件，在大气中容易被腐蚀，镀锌、镉后均需经过钝化处理；

3）钢制弹簧零件在镀锌或镀镉后需要进行除氢处理；

4）铜及其合金零件、湿热带使用的产品，应加以保护，一般产品可进行光泽性酸洗和钝化处理；

5）铝及铝合金零件，进行阳极氧化后，再用重铬酸盐封闭；

6）锌合金零件，采用磷化、钝化、电镀。