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电镀面积的使用
电镀面积是核算基准排水量、基准排气量的基础数据。
1.2.1 基准排水量
基准排水量,指用于核定水污染物排放浓度,镀银多少钱,而规定的生成单位面积镀件镀层的废水排放量上限。
这里所说的排水量定义为:指生产设施或企业向企业法定边界以外排放的废水的量,包括与生产有直接或间接关系的各种外排废水(如厂区生活污水、冷却废水、厂区锅炉和电站排水等)。
基准排水量的影响因素较多,首先,与工件的复杂程度、尺寸以及产品种类多样性等因素有关;其次,常见的节水控制措施是多级逆流洗,另外还有控制槽液温度降低镀液黏度、镀液出槽增加停留时间、物理方法减少工件表面镀液(如风刀、吸附棉等)、节水清洗方式等,都可降低废水产生量,再加之中水回用系统从末端削减废水排放量,从而减少基准排水量;再次,管理水平的高低,同样的设备不同的管理,清洁生产水平也差异较大,进而影响基准排水量数值。通过识别这些因素,可以判断基准排水量是否可以达到国内或国际水平。
电镀企业产生的污染物种类很多,有含有重金属和各种有害化学物质的污水,也有很多有毒废气的排放。这些废气如不采取措施治理,会对人类和环污染。本人根据多年的电镀工艺设计的经验,提出一些电镀废气治理的有关建议和措施,为电镀行业废气空制提供技术参考,合肥镀银,并对保护生态环境、控制空气污染具有重要的意义。
1 电镀废气概念
1.1 电镀废气种类
根据《电镀污染物排放标准)GB21900-2008,铜镀银,电镀废气的种类主要有、铬酸雾、硫酸雾、氮氧化物、以及氟化物。此外,还有一些含粉尘气体、有机废气、碱往气体。
电镀加工过程中90%以上的工作是在“清洗”,因为只有将工件清洗干净,工件基体露出新鲜的金属晶面,表面镀银,能使电镀溶液完全润湿工件表面,才能获得合格的电镀层,否则就会在工件表面出现、斑点、不均匀的金属花斑甚至镀层剥落。电镀前的清洗是使工件通过脱脂或酸洗清除表面粘附的各种油污和氧化膜。
过程中采用的电镀工艺有:脱脂;化学除油(脱脂);电解除油;酸洗脱脂。
在润滑介质、冲压用油和冷却液中的添加剂,极压剂、分散剂在极高负载下形成非常耐磨和均匀吸附在工件表面的油膜,当然也就形成了更加难以清洗的油污。
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